Организация цеха по производству металлических входных дверей + бизнес-план от технологии до выбора оборудования

Стальные дверные блоки: необходимое оборудование для старта бизнеса

Стальные металлические системы в развороте

Главный атрибут каждого строения заключен в наличии надежного перекрытия входа. Стоит оговорить производственный процесс этапов изготовления железных конструкций.

Так каждый изготовитель старается сделать изготовление стальных дверей более модернизированным, а застройщики в современное время используют исключительно металлические блоки для перекрытия входа в новых строениях. На сегодняшний день производители стараются совершенствовать не исключительно технические показатели систем, но эстетическую сторону продукта с дизайнерской точки зрения относительно последних тенденций интерьерной стилистической моды.

Бизнес по производству железных конструкций ничего особо сложного собой не представляет, поэтому дать жизнь такому производству в силах любой предприниматель. Так перечень необходимого оборудования для производственных целей допустимо вместить в единую таблицу:

№	Оборудование	Примечания к оборудованию	Стоимость оборудования
	Станок для порезки стального листа (металла)	Может использоваться лазерный либо плазменный, поскольку порезка на таких станках происходит быстро и равномерно	От $1 800,00
	Пресс для загиба металла (листогибочный)		От $11 200,00
	Сварочный комплекс для финишной и точечной сварки	Допустимо использовать обычные аппараты или же специализированные сварочные станки	От $1 600,00
	Установка для порошкового окраса изделий: для подготовки поверхности блока к покраске	Это может быть специальная покрасочная камера	От $980,00
	Установка для порошкового окраса изделий: компрессор для покраски, пистолет окрасочный и камера (печь) полимеризации	Вместо этапа полимеризации может использоваться покрытие поверхности после окраса двумя слоями специальных вандалоустойчивых лаков	От $2 400,00

Вышеприведенный перечень оборудования относится к минимуму необходимого оборудования. Так на

Станок для изготовления конструкции

мировом рынке доступны готовые комплексные линии по производству стальных блоков, где совмещены все перечисленные выше станки и установки. Типичные производственные линии могут быть полностью автоматизированы либо частично, когда к определенному этапу должна прикладываться рука человека.

Такие автоматизированные линии выпускаются в мир зачастую зарубежными производителями и наделяются таким перечнем оборудования:

Установка плазменной порезки металла;
Пресс для загиба листов металла;
Автомат координатной сварки полотен двери;
Две машины для сварочного процесса клещами с кондукторами;
Два пункта финального сварочного процесса, происходящего в особой среде (углекислый газ).

Типичная линия не предусматривает наличия покрасочного бокса, что обустраивается в отдельности. Производительность линии сводится к производству 10 блоков в течение одного часа времени, но и при контроле, как минимум 10 человек. Примерная стоимость такого производственного беспрерывного процесса в собранном виде сводится ни много, ни мало, но к $100 тысячам.

Технология изготовления входной металлической двери

Введение

. Общие сведения о применяемой стали. выбор источника питаниядуги, электродов и режима сварки

.1 Общие сведения о применяемой стали

.2 Инверторные источники питания дуги

.3 Выбор электродов и режима сварки

. Классификация дверей. технология изготовления входнойметаллической двери

.1 Классификация дверей

.2 Порядок сборки металлической двери

. Охрана труда

Заключение

Список литературы

Введение

В этой курсовой работе я постараюсь подробно объяснить порядок сборки иустановки металлической двери, при помощи ручной дуговой сварки.

С помощью сварки соединяют между собой различные металлы, их сплавы,некоторые керамические материалы, пластмассы, стекла и разнородные материалы.Основное применение находит сварка металлов и их сплавов при сооружении новыхконструкций, ремонте различных изделий, машин и механизмов, созданиидвухслойных материалов. Сваривать можно металлы любой толщины. Прочностьсварного соединения в большинстве случаев не уступает прочности целого металла.

Соединение при сварке достигается за счет возникновенияатомно-молекулярных связей между элементарными частицами соединяемых тел.Сближению атомов мешают неровности поверхностей в местах, где намеченоосуществить соединение деталей, и наличие на них загрязнений в виде окислов.

В зависимости от методов, примененных для устранения причин, мешающихдостижению прочного соединения, все существующие разновидности сварки (а ихнасчитывается около 70) можно отнести трем основным группам – сварка давлением(сварка в твердом состоянии), сварка плавлением (сварка в жидком состоянии) исварка плавлением и давлением (сварка в жидко-твердом состоянии).

При сварке плавлением соединение деталей достигается путем локальногорасплавления металла свариваемых элементов – основного металла – по кромкам вместе их соприкосновения или основного и дополнительного металлов и смачиваниятвердого металла жидким. Расплавленный основной или основной и дополнительныйметаллы самопроизвольно (спонтанно) без приложения внешнего усилия сливаются,образуя общую так называемую сварочную ванну. По мере удаления источниканагрева происходит затвердевание- кристаллизация металла сварочной ванны иформирование шва, соединяющего детали в одно целое. Металл шва при всех видахсварки плавлением имеет литую структуру.

Для расплавления металла используют мощные источники нагрева. Взависимости от характера источника теплоты различают электрическую и химическуюсварку плавлением: при электрической сварке начальным источником теплоты служитэлектрический ток, при химической в качестве источника теплоты используютэкзотермическую реакцию горения газов (газовая сварка) или порошкообразнойгорючей смеси (термитная сварка).

Цель работы:

Изучить особенности сборки и установки металлической двери из листовой иугловой стали Ст3.

Задачи: научиться правильно подбирать размеры, необходимые материалы,силу тока и способы сварки для сборки и установки металлической двери.

Актуальность. Двери такого типа широко востребованы в производственных,складских помещениях, в подвалах, гаражах, технических помещениях, а такжемногоквартирных зданиях, в качестве входной двери в квартиру и подъезд.

1. Общие сведения о применяемой стали. выбор источника питания дуги,электродов и режима сварки

.1 Общие сведения о применяемой стали

Сталь – сплав железа с углеродом и/или с другими элементами. Стальсодержит не более 2,14% углерода. В данном случае мы используем сталь марки Ст3что означает углеродистая конструкционная сталь обыкновенная качества (см.табл. 1).

Таблица 1

Марка	Ст3сп
Заменитель	ВСт3сп
Классификация	Сталь конструкционная углеродистая обыкновенного качества
Применение:	несущие и ненесущие элементы сварных и не сварных конструкций и деталей, работающих при положительных температурах. Фасонный и листовой прокат толщиной до 10 мм для несущих элементов сварных конструкций, работающих при переменных нагрузках в интервале от -40 до +425 °С. Прокат от 10 до 25 мм – для несущих элементов сварных конструкций, работающих при температуре от -40 до +425°С при условии поставки с гарантируемой свариваемостью.
Химический состав в % марки стали 3 (Ст3сп)
C	Si	Mn	Ni	S	P	Cr	Cu	As
0.14-0.22	0.05-0.17	0.4-0.65	До 0.3	До 0.05	До 0.04	До 0.3	До 0.3	До 0.8

Основной этап — сварка

Профили и заготовки скрепляются посредством сварки. При этом на материале делается особый акцент. На металле не должно быть никаких повреждений и дефектов, в противном случае сварочные швы получаются не совсем ровными.

Для сварки могут применяться разные инструменты и приспособления. В частности, горелка применяется для скрепления тонких деталей. В итоге получается изделие с незаметными стыками. Это увеличивает антикоррозийную стойкость металлического сплава и обеспечивает защиту от преждевременного разрушения. Способ и технология сварки выбирается в зависимости от толщины материала и конструктивных особенностей изделия.

Подготовка к производству

Подбор материалов. Всякий процесс производства начинается с подготовки. В этой ситуации — с выбора материалов. Вход в жилище — это область высокой опасности, следовательно, она должна обладать по-настоящему эффективной защитой. Именно этот момент и берут в расчет изготовители дверных конструкций.

Несомненными лидерами по показателям универсальности и надежности, считаются металлические сплавы. Зачастую производители применяют сталь. Данный материал прекрасно подходит для производства конструкций защитного назначения. Сталь при этом подвергается тщательной проверке перед использованием.

Для создания дверных конструкций применяют сталь углеродистого типа. Эксперты отмечают несколько полезных свойств этого материала:

в сравнении с древесиной стальные сплавы гораздо крепче (примерно в пять раз);
кроме того, сталь считается крайне универсальным материалом. Она применяется и для защитных, и для декоративных целей. К примеру, кованые детали прекрасно смотрятся с ламинатом и пластмассой.

Раскрой специальными ножницами. Для начала делают металлические заготовки: материал режут или разрубуют с помощью специальных устройств. Зачастую, изготовители пользуются гильотинными ножницами. Это оборудование позволяет точно и быстро нарезать детали для блока. Кроме того, листы стали подвергаются обработке устройствами раскройки.

Применение прессов. Заготовки материала делают с помощью специализированного оборудования. Кройка включает в себя вырубку, отрезку, обрезку, пробивку и резку. Затем металл прессуется на станках с автоматическим управлением. Такие установки позволяют оперативно изготовить практически любую металлическую деталь. Прессы делают формовку, штамповку и специальные ниши в металле.

В прессах также установлен револьверный механизм, позволяющий создавать изделия сложной конфигурации.

Гибка металлического сплава. После прессования и резки, листы подвергаются обработке посредством гибочных станков. Также в дополнительном порядке применяются вспомогательные приспособления, способствующие увеличению производительности. Все устройства проходят проверку на точность и работоспособность заранее, потому что даже мелкие задержки могут привести к излишним финансовым расходам.

Для гибки, зачастую применяются прессы гидравлического типа. Такие устройства прекрасно подходят для формовки ребер жесткости, наличников и иных элементов.

2. Оформление бизнеса по производству металлических дверей

Для производства дверей в одиночку достаточно открыть ИП (индивидуальное предпринимательство), перед чем необходимо решить такие моменты:

Выбрать систему налогообложения для производства.

Наиболее рекомендуется УСН (упрощенная система налогообложения) для начинающего предпринимателя, так как вместо расчета трех видов налога (на имущество, на прибыль, НДС), будет платиться один за каждый квартал, а отчеты нужно будет делать всего один раз в год.
Нужно выбрать несколько кодов для предпринимательской деятельности в ОКВЭД.
Вы должны иметь справку об уплате государственной пошлины (сформировать её можно прямо на сайте ФНС — https://service.nalog.ru/gp2.do, а оплатить в ближайшем банке).

После того как вы подадите пакет документов в налоговую инспекцию по месту прописки удобным вам способом (о вариантах написано тут — https://www.nalog.ru/rn77/ip/interest/reg_ip/petition), остается получить документы о регистрации предприятия и строительную лицензию или допуск (все детали этого этапа вы можете изучить на сайте Реестра СРО (https://www.reestr-sro.ru).

Работы по отделке

Изготовление нестандартных металлических дверей подразумевает оригинальную отделку. Дверь можно обшить деревянными планками или полотном, а также оббить мягким материалом или оклеить пленкой с рисунком и текстурой «под дерево». Менее трудоемкий вариант – просто покрасить дверь. При этом на полотно можно наварить декоративные кованые элементы, которые преобразят внешний вид изделия.

Как видите, изготовить металлическую дверь может любой человек, который хоть немного знаком с ремонтными работами и знает, как варить металл. Любуясь результатом своего труда не забудьте отметить, что ваше решение выполнить эту работу самостоятельно позволило вам сэкономить существенную сумму.

По описанному алгоритму изготавливают практически все двери из металла. Исключения встречаются только при производстве специальных изделий, к примеру, когда ведется изготовление противопожарных металлических дверей.

( 1 оценка, среднее 1 из 5 )

Стадии изготовления железных дверей

Производственная. На данной стадии производится подготовка приспособлений и всех необходимых материалов. Заготовка частей, гибка, раскрой, подготовка дверной коробки и полотен.
Основная. Предполагает сварку элементов металлической конструкции и иные мероприятия производственного плана.
Отделка. Подготовка поверхности конструкции, нанесение красящего состава, облицовочные и иные мероприятия.
Контроль качества. Взломостойкость, надежность и иные показатели продукции отслеживаются на каждой отдельно взятой стадии. Результаты измерений отображены в соответствующей документации.
Подбор комплектующих. Монтаж и выбор глазка, петлей, замков и доводчиков.

Итак, стоит по порядку рассмотреть эти производственные этапы.

Оборудование для производства стальных дверей

1. Автоматические линии

Применяются на крупных заводах с высокой производительностью от 200 дверей/день и больше. Технологический процесс полностью автоматизирован, на изготовление одного дверного полотна уходит около 2 минут. Высокоточная техника обеспечивает одинаковую геометрию изделия, формирование профилей, сверление отверстий под фурнитуру и соединительные крепежи, окраску дверного полотна и заполнение внутренних пустот – все происходит автоматически, при минимальном вмешательстве ручного труда.

Автоматизирована также сварка изделия, благодаря применению специальных сварочных роботов. Прочные соединения сварочного шва не требуют дополнительных зачисток и шлифовки вручную.

Плюсы: автоматизированные линии позволяют производить 500-600 готовых изделий в день с минимальным риском получения брака.

Минусы: высокая цена и стоимость техобслуживания (линии изготавливаются на заказ, стоимость стартует от 6 млн.руб). Для полноценной работы такого оборудования требуется большая производственная площадь (от 1500 м2), где кроме самого цеха, необходимо предусмотреть значительные площади для хранения сырья и готовой продукции.

2. Линии-полуавтоматы (с применением ручного труда)

Набор оборудования и станков для открытия частично автоматизированного производства:

Полуавтоматическая гильотина или станок для резки метала (плазменный — рис. 4, лазерный) – от 120 000 руб;
Листогибочный пресс – 70 000 руб;
Сварочные машины (включают точечную сварку, дверных полотен, сварку клещами, финальную сварку в среде углекислого газа) – от 100 000 руб. Можно заменить обычными сварочными аппаратами;
Оборудование для окраски (окрасочный пистолет, компрессор).

Рис. 4 (Плазма)

С помощью такого оборудования можно производить 15-20 дверей в день. Требуемая площадь помещения – не менее 250 м2.

Плюсы: вполне подъемная для среднего бизнеса стоимость – цена на линию-полуавтомат полностью зависит от комплектации (от 400 000 руб). Но некоторые станки можно заменять более простым оборудованием, что значительно снизит стартовый капитал, но увеличит количество ручного труда и, соответственно, расходы на зарплату рабочим.

Минусы: «человеческий фактор» — чем меньше автоматизации, тем выше количество брака. Кроме того, потребуются мастера высокой квалификации, обученные работе и на станках, и вручную, чтобы обеспечить правильность выполнения технологии производства на всех его этапах.

3. Ручной труд и механические станки

Минимальный набор оборудования:

болгарка;
механическая гильотина для резки металла (рис. 5);
фрезерный станок;
токарный станок;
вспомогательный ручной инструмент.

Рис. 5

Плюсы: минимальные затраты на покупку оборудования (от 60 000 руб) и аренду помещения (60-80 м2).

Минусы: 2-3 двери в день – это максимальная производительность для такого оборудования. Подобное мини-производство может быть ориентировано только на низкий ценовой сегмент. Чтобы избежать большого количества брака, необходимы специалисты, умеющие работать по металлу.

Продвижение нового бренда

Донести потенциальным клиентам информацию о новом производителе без качественной рекламы практически невозможно. Если бизнес открывается в крупном городе, начать продвижение стоит с известных досок объявлений и создания собственного сайта. В небольших городах эффективно работают листовки в почтовом ящике, объявления, расклеиваемые в разных районах города и напечатанные местных газетах. При наличии достаточного количества средств можно использовать бигборды и другие виды городской наружной рекламы.

Выделиться на фоне уже известных производителей дверей помогут акции, скидки, подарки в честь открытия и другие действия, суть которых заключается во временном снижении цены сравнительно со среднерыночной. Этот пункт необходимо учитывать при составлении бизнес-плана.

Бизнес план производства металлических дверей

1. Планируется открытие мини-завода по изготовлению входных дверей из стали. Целевая группа потребителей – строительные организации и частные домохозяйства.

2. Для юридического оформления бизнеса создано ООО на общей системе налогообложения с указанием следующих видов ОКВЭД:

28.75.21 «Производство бронированных или армированных сейфов, несгораемых шкафов и дверей»;
45.25.4 «Монтаж металлических строительных конструкций».

Для производства металлических дверей и оказания услуг по их установке необходимо оформить лицензию, согласно СНиП 11-23-81. Стоимость оформления пакетов документов и получение лицензии – около 35 000 руб.

3. Производственный цех планируется разместить на 100 м2 нежилого арендованного помещения. Стоимость аренды – 15 000 руб/мес.

4. Затраты на покупку оборудования – 125 000 руб:

гильотинные кривошипные ножницы НК3418А;
листогибочный механизм МГЛ-2500;
сверлильный станок 2116К;
станок абразивно-отрезной;
сварочный аппарат ТДМ-403;
краскопульт;
болгарка;
дополнительное оборудование (ручной инструмент, стеллажи, выставочный стенд).

5. Расчет себестоимости 1 изделия – металлической двери размером 2180 * 1040 мм.

листовая сталь 2мм – 0,098 т * 31 600 руб = 3096,80 руб;
утеплитель (минвата) – 0,2 м3 * 1475 руб = 295 руб.
электроды – 4 кг * 43 руб = 172 руб;
замок врезной – 820 руб;
петли, ручка, глазок – 550 руб;
круги отрезные, шлифовочные – 420 руб;
грунтовка – 4 л * 87 руб = 348 руб;
растворитель – 2л * 210 руб = 420 руб;
краска – 2 кг * 460 руб = 960 руб.

Итого: 7081,80 руб

6. Доход от реализации

Планируется изготовление и установка 3 дверей в день при 21-дневном рабочем дне. Продажная цена изделия установлена методом проведения сравнительного анализа цен на рынке и равна 12500 руб. Стоимость установки – 1200 руб.

Прогнозируемая выручка в месяц: 63 штуки * 13700 руб = 863 100 руб/мес.

Материальные затраты – 63 штуки * 7081,8 руб = 446 153,4 руб/мес.

7. Прочие затраты ведения хозяйственной деятельности:

аренда – 15 000 руб;
электроэнергия – 1200 руб;
амортизация основных средств – 5750 руб;
реклама – 15000 руб;
зарплата персонала (директор, 5 рабочих и менеджер по продаже) – 65000 руб;
налоги на зарплату –24 375 руб;
налог на прибыль – 58 124,32 руб.

Итого: 184 449,32 руб/мес.

8. Финансовые результаты

Чистая прибыль: 863 100 руб — 446 153,4 руб — 184 449,32 руб = 232 497,28 руб/мес.

Первоначальные капиталовложения (оборудование + лицензия + материальные затраты на 1 месяц работы + прочие затраты) окупятся за 4 месяца работы.

Полезное по теме:

Классификации металлических входных дверей
Кому принадлежит российский рынок входных дверей
На что ориентироваться производителю при выборе фурнитуры для металлических дверей

Изготовление дверного каркаса

Работы нужно начинать с точных обмеров проема. Чаще всего стандартный проем имеет ширину в 800-900 мм и высоту в 2000 мм. Для того, чтобы избежать ошибок при обмерах, необходимо «добраться» до торца стены (бетона или кирпича), сбив на коротком участке слой краски и штукатурки и сделав вырез с помощью молотка и стамески в вертикальном наличнике, если он имеется.

Эту операцию следует выполнить по всем четырем сторонам снаружи и изнутри проема. Когда вы определились с истинными очертаниями проема – можно выполнять обмеры. После того как размеры проема точно определены, начинаем изготовление дверей металлических своими руками.

Размеры металлической коробки двери должны быть такими, чтобы между торцами стен, ограничивающими проем, и коробкой оставался зазор шириной в 20 мм. Он позволит скорректировать положение двери при установке в том случае, если проем окажется перекошенным. По завершении монтажных работ этот зазор заделывают строительной пеной.

Первым делом надо по размеру коробки нарезать уголок (с длиной полок, к примеру, 50х25 мм) нужной длины и выложить его на какой-нибудь плоскости (лучше всего на сварочном столе) в форме прямоугольника. Вместо сварочного стола можно использовать козлы выверенные на плоскостность. Чтобы убедиться, все ли углы коробки равны 90 градусам, надо промерить длины диагоналей. Они должны быть равными. Затем уголки свариваются.

Финансовый план компании

Рентабельность бизнеса оценивается путём сопоставления расходов на открытие и поддержание проекта с ожидаемыми доходами предприятия. Эта информация содержится в финансовом разделе бизнес-плана.

Инвестиции в бизнес и текущие расходы

Расходы на открытие предприятия среднего звена включают:

оформление ИП – 800;
лицензия – 35 000;
оборудование – 700 000;
реклама – 30 000;
закупка сырья на первое время – 500 000.

Итого: 1 265 800 рублей.

К текущим расходам относятся траты на поддержание работы предприятия:

аренда цеха площадью 300 м2 – 20 000;
ФОТ – 130 000;
реклама – 25 000;
амортизация оборудования – 10 000;
сырьё – 2 625 000;
коммунальные платежи – 15 000;
налог 15% от разницы между доходами и расходами.

Итого: 2 825 000 рублей плюс налоговые отчисления.

Доходы и расчёт прибыли, окупаемость и рентабельность

Предприятие средней величины изготавливает около 15 дверей за рабочую смену. Соответственно, за 1 месяц оно производит 15 х 25 дней = 375 изделий. Себестоимость 1 металлической двери стандартного размера составляет 7 000 рублей, а цена реализации – 9 000 рублей.

Среднемесячная выручка предприятия составит 9 000 х 375 = 3 375 000 рублей. Чтобы вычислить прибыль завода, нужно от этой суммы отнять расходы и налоговые отчисления.

Произведём расчёты:

3 375 000 – 2 825 000 = 550 000 – это грязный доход компании.
550 000 х 0,15 = 82 500 рублей – это налог.
3 375 000 – 2 825 000 – 82 500 = 467 500 рублей – чистая прибыль компании.

Расчёты показывают, что при условии выполнения плана – 15 изделий за смену предприятие получает хорошую прибыль. Даже в случае снижения продаж на 30% компания окажется в плюсе. Срок окупаемости проекта при успешном продвижении не превысит 7 месяцев. В среднем, инвестиции в бизнес такого формата полностью окупаются за 6–12 месяцев

Важно постоянно работать над привлечением новых клиентов, искать оптовых заказчиков на двери. Опытные предприниматели советуют взять в штат хорошего маркетолога

Открыть собственное производство металлических дверей – одна из самых перспективных и экономически оправданных идей для бизнеса. Спрос на эту продукцию есть всегда, несмотря на растущую конкуренцию. Хорошо зарекомендовав себя на рынке, предприятие быстро выйдет на точку безубыточности и начнёт получать стабильную прибыль в размере 300 000–600 000 рублей ежемесячно.

7. Реклама и продвижение бизнеса

Для того чтобы продукция покупалась, ее необходимо как следует представить. Чем чаще компания на слуху, тем больше она вызывает доверия.

За то, чтобы получить действительно хороший товар, и при этом не бояться остаться обманутыми, люди готовы платить хорошую цену. А если фирма не боится афишировать свое имя и род своей деятельности, значит, нет повода бояться остаться с некачественной работой.

Для этого используйте такие методы, как реклама на билбордах, в газетах и журналах, в интернете.

Есть смысл участвовать в различных выставках, ставить палатки с образцами продукции в строительных гипермаркетах, а также на строительных рынках.

Все это приведет к тому, что люди, которые в данный момент заняты ремонтом, подумают и о том, чтобы поставить новую дверь, а может даже не одну.

2.1 Классификация дверей

I. Поматериалам:

деревянные,

алюминиевые,

стальные,

пластиковые,

комбинированные.

II. Поспособу открывания

1. Распашные

Могут открываться в одну сторону или в обе. Распашными могут быть каквнутренние, так и наружные двери.

2. Раздвижные

Раздвижные двери широко используются для шкафов-купе. Раздвижные двериуходят в полость внутри стены или движутся параллельно ей.

. Качающиеся

Распахиваются в обе стороны, как в метро, их очень любят домашниеживотные. Но в продаже они почти не встречаются, только в специализированныхмагазинах.. По назначению выделяют:

1. Двери для жилых зданий

2. Двери для общественных зданий

3. Специальные двери (противоударные, пуленепробиваемые,противовзломные)

Конструкции дверей различны и зависят от предъявляемых им требований. И вРоссии, и за рубежом, производят двери, открывающиеся внутрь помещения.

Технология производства производства металлических дверей

Технологический процесс включает следующие этапы:

Прием, контроль качества и маркировка листов и профилей.
Раскрой элементов будущих дверей с использованием гильотины, методов газовой, плазменной либо лазерной резки.
Придание заготовкам заданной формы (прямоугольник, арка и т. д.).
Удаление окалины и прочих дефектов ручным способом или при помощи опилочного агрегата.
Выполнение отверстий, куда далее будут установлены замки, фурнитура, декоративные вставки.
Сборка дверного полотна, в том числе, монтаж ребер жесткости. Для этого применяют контактную многошовную сварку.
Установка тепло- и шумоизолирующего слоя.
Нанесение покрытий для придания цвета, текстуры и защиты двери от коррозии. Для этого могут использоваться пневматические автоматы, струйное обливание и т. д.
Установка декоративной обшивки (деревянные панели, отделка из кожи и других материалов, кованые элементы).
Монтаж фурнитуры и контроль на соответствие установленным требованиям.

Подбор персонала

Для полноценной работы цеха по производству дверей минимальный штат предприятия должен включать:

технолога, в функции которого будут входить составление карты техпроцесса, участие в разработке дизайна, а также производственный контроль качества;
сварщика (1 человек в условиях автоматизированного производства, 5 человек – для механической линии);
технических сотрудников (водитель, охранник, уборщица, грузчики);
бухгалтера (на начальном этапе собственник может вести бухгалтерию самостоятельно либо передать процесс на аутсорсинг специализированной фирме).

Для выхода на высокую рентабельность предприятие должно выпускать и реализовывать 300 и более дверей ежемесячно.

6. Персонал для работы на производстве

Выбирать необходимое количество персонала для работы на производстве нужно соответственно масштабам и площади цеха.

Если учитывать тот факт, что один работник в среднем изготовляет около 3 дверей в день, то для прибыльного производства понадобится 6 работников в штате при площади 250 кв.м.

Персонал на производство

Должность	Количество	Оплата (рублей в месяц)
	Итого:	390,000 рублей
Управляющий	1	45 000
Бухгалтер	1	15 000
Начальник производства	1	40 000
Рабочий	6	35 000
Водитель	2	15 000
Технический персонал	2	25 000

Также стоит учитывать, что придется оплачивать услуги охранного агентства, так как любое помещение нуждается в охране, особенно цехи по производству.

Можно попробовать нанять охранников самому, но это не имеет никакой выгоды для предпринимателя.