Необходимое сырье и технология производства спичек

Технология производства

Из какого дерева делают спички? Для производства используется осина и сосна. У спички строение достаточно простое: головка и деревянная основа. Но изготовление включает в себя немало этапов.

Для начала производится основа спички. Из какого дерева лучше ее делать? Практика показывает, что большинство компаний и заводов использует осину. Но сосна тоже славится как хорошее дерево для спичек.

Распиливают на небольшие спилы, кору с них удаляют. Больше половины древесины используется для изготовления спичечной соломы. Дальнейший процесс зависит от вида. При изготовлении квадратного поперечного сечения используется шпоновый метод, при производстве круглого — штамповый.

В первом случае делаются ленты. Ширина их равна длине спички. Далее в специальной машине ленты рубятся на солому. После происходит разрезка ее на отдельные спичинки. Специальная машина имеет высоту в 7,5 метра и длину 18 метров. За восьмичасовой рабочий день она производит примерно 10 млн экземпляров.

Во втором варианте бруски сразу отправляются в машину. Там при помощи уже готовых штампов вырезаются заготовки.

Далее основа проходит пять ванн: спичка пропитывается противопожарным раствором, далее один конец ее проходит обработку парафином. После наносится клей в два слоя — он и формирует головку окончательно. Потом ее покрывают специальным слоем, который оберегает от внешнего воздействия.

После этих процедур спички сушатся в сушильной машине, после чего их полируют, производят сортировку по длине и сечению, полностью исключая брак.

Особенности технологии

У данного изделия довольно простое строение. Оно состоит из головки и деревянной основы. Однако это не значит, что технология по производству спичек слишком проста. Есть несколько стадий по их созданию:

• Изготавливается основа из сосны или осины. Для этого берут брусья из дерева, которые распиливаются на маленькие спилы. Также следует избавиться от коры. Для изготовления спичечной соломы необходимо около 60 % древесины.
• А вот последующий процесс определяется видом спичек. Если имеется заинтересованность в квадратном поперечном сечении, то надо применять шпоновый метод, а если же в круглом, то нужен штамповый. Первому варианту понадобится изготовление ленты ширина, которой равна длине самой спички. Толщина же ее приравнивается к параметру исходного изделия. Затем ленты необходимо разрубить на спичечную соломку, которая дальше разрезается на отдельные элементы. Длина линии для производства спичек — 18 метров, а высота — 7,5 метров. Хватит 8 часов для производства 10 миллионов спичек. По методу штампа из брусков, которые отправлены в машину, изготавливают заготовки.
• Долее основание спички напитывается противопожарным раствором, вслед за тем один из ее концов подвергают обработке парафином, чтобы она воспламенялась без труда.
• После этого наносят двойной слой клея, формирующего головку, а также защитное покрытие от наружных воздействий.
• Когда пропитки завершены, спички высушивают в особой машине не менее часа, а затем их полируют и сортируют.
• По завершении указанных процедур данные изделия упаковывают: склеивают коробки, внутренние и внешние, наносят терочную поверхность на бока, приклеивают этикетки. Данные действия являются немаловажными. Длина коробки для обыкновенных спичек равна пяти сантиметрам. Данные параметры зависят от вида изготавливаемого изделия. Спички упаковывают в коробки и заворачивают на специальном аппарате в бумагу.

Интересные факты

1. Спички с разноцветными головками (красными, синими, коричневыми, зелёными и др.), вопреки существующему мифу, отличаются друг от друга только цветом. Горят они абсолютно одинаково.

Статья по теме

Ганс Христиан Андерсен: Девочка со спичками 2. Горючая масса для спичек когда-то готовилась из белого фосфора. Но потом выяснилось, что вещество это вредно для здоровья — образующийся при горении дым был ядовит, а для самоубийства было достаточно съесть всего лишь одну спичечную головку.

3. Первая российская спичечная мануфактура была зарегистрирована в 1837 году в Петербурге. В Москве же первая фабрика появилась в 1848 году. Поначалу спички производились из белого фосфора. Безопасный красный фосфор стали использовать только в 1874 году.

4. Спичечный коробок советского/российского образца по ГОСТу имеет длину ровно 5 см, что позволяет с его помощью измерять размеры предметов.

5. С помощью спички можно вывести чернильное пятно с клеёнки. Для этого необходимо немного увлажнить загрязнённую поверхность клеёнчатой скатерти и потереть головкой спички пятно. После исчезновения загрязнения клеёнку необходимо смазать оливковым маслом, а затем вытереть ватным тампоном.

Концепция бизнеса

Несмотря на свою архаичность и наличие альтернативы в виде зажигалок, спички не потеряли своей актуальности. Главными преимуществами являются дешевизна и надежность, ведь в их простейшей конструкции нет элементов, способных выйти из строя, в отличие от, например, пьезоэлемента в зажигалке. Кроме обыкновенных бытовых спичек выделяются специализированные виды, такие как:

• штормовые (приспособлены для горения в экстремальных погодных условиях);
• термические (за счет высокой температуры горения позволяют спаивать металл);
• сувенирные (оригинальной формы и расцветки, обычно входят в подарочные наборы);
• каминные (удобны для розжига камина за счет большой длины).

Для реализации готовой продукции необходимы налаженные связи с оптовыми закупщиками, в основном с небольшими продуктовыми магазинами, супермаркетами, сувенирными лавками и специализированными магазинами, ориентированными на товары для активного отдыха.

Технология производства

Несмотря на кажущуюся простоту конструкции, изготовление спичек – сложный технологический процесс. Материалом для основы может быть и картон, и воск, однако наиболее распространенным и одновременно удобным является древесина, причем не любая, а именно сосна либо осина. При помощи спичечной машины, в которую загружаются предварительно сделанные из брусьев деревянные ленты, ширина и толщина которых равна соответственно длине и толщине спички, производится спичечная солома. Далее полученная основа проходит серию пропиток для придания необходимых свойств и попадает в сушку. После сушильной машины спичка проходит полировщик, сортирующую машину, нанесение химических элементов на воспламеняющуюся головку и упаковку. Можно использовать не полный технологический цикл, а закупать готовую спичечную солому.

Примечания

1. ↑ 123456Милюков О. Спички // Химия и жизнь. — 1967. — № 4. — С. 15—19.
2. Joseph Needham. Science and Civilization in China: Volume 4, Physics and Physical Technology; Part 1, Physics. — Cambridge University Press, 1 January 1962. — P. 70—71. — «sulphur matches were certainly sold in the markets of Hangchow when Marco Polo was there». — ISBN 978-0-521-05802-5.
3. Sulfur matches (29.06.2015).
4. Высекающие огонь. The New Times (14.02.2011). Архивировано 15 февраля 2013 года.
5. Пушкин А. С. Собрание сочинений. В 10-ти томах. — М.: Художественная литература, 1977. — Т. 9. Письма 1815—1830 годов. Примечания И. Семенко. — С. 110. — 500 000 экз.
6. Matches // Johnson’s universal cyclopedia: New edition, vol. 5, New York, 1895, p. 612.
7. Янош Ирини (finugor.ru) (рус.)
8. Ивченко C. И. Огневое дерево // Книга о деревьях. — М.: Лесная промышленность, 1973.
9. Ходаков Ю. В., Эпштейн Д. А., Глориозов П. А. § 87. Применение серы. Сера в природе // Неорганическая химия: Учебник для 7—8 классов средней школы. — 18-е изд. — М.: Просвещение, 1987. — С. 205—206. — 240 с. — 1 630 000 экз.
10. Химия головки спички (рус.). www.psciences.net. Проверено 17 апреля 2020.
11. Крылов А. Вы чиркнули спичкой… // Химия и жизнь. — 1967. — № 4. — С. 20—21.
12. Храпковский А. Занимательные очерки по химии. — Л.: Детгиз, 1958. — С. 84.
13. Книга рекордов России

Для чего используют спички?

Спички предназначены для:

– получения открытого огня в бытовых условиях;

– розжига костра, печей, примусов, керогазов;

– зажигания стеариновых и восковых свечей;

– прикуривания сигарет, сигар и др.

Также спички используют и не по назначению:

– для занятий прикладными видами искусства при постройке домиков, замков, для изготовления декоративных поделок;

– для гигиенических целей (для чистки слуховых ходов ушных раковин);

– для ремонта радио-, аудио- и видеотехники (обмотанные ватным тампоном и смоченные в спирте спички применяются для протирки труднодоступных мест аппаратуры).

«Царь-спичка» длиной в 7,5 метра, которую изготовили в городе Чудово. Изделие претендует на занесение в Книгу рекордов Гиннесса. Фото: РИА Новости / Михаил Мордасов

Используемое сырье для спичек

Кроме сырья для деревянных заготовок, в производстве спичек используются следующие вещества:

Красный фосфор применяют в производстве спичек

• парафин;
• фосфорная кислота;
• медный купорос;
• сера;
• бертолетова соль.

Последнее вещество отвечает за возгорание изделия. Бертолетова соль – это хлорат  калия, впервые его получили в 1786 году.

Сразу после изобретения французские химики усовершенствовали состав и получили «французскую зажигательную машину»: вещество наносилось на деревянную палочку и опускалось в серную кислоту, в результате происходил взрыв. Основная сфера применения хлората калия – пиротехника, он крайне чувствителен к трению. Некоторое время вещество применялось в лечебных целях как антисептик.

Через несколько десятков лет в производство включили фосфор, что позволило сделать сухие спички. Основная проблема – воспламеняемость изделий при перевозке, ее решили усовершенствованием упаковки. Красную фосфорную кислоту стали наносить только на внешнюю сторону упаковки, что исключало возгорание от трения.

Производство спичек в России

И сегодня на фабриках действуют специальные правила транспортировки сырья, фосфорную кислоту и бертолетову соль не перевозят друг с другом.

Сегодня в состав добавляют стеклянный порошок, чтобы возгорание происходило медленно, и спичка долго не гасла. Клей связывает все вещества между собой.

На терку наносят фосфорную кислоту, оксид марганца и клей. При трении фосфор загорается от кислорода в составе бертолетовой соли. Только после этого возгорание передается на головку. В ней зажигается сера, а потом и дерево.

Тонкости бизнеса

Ко всему вышесказанному можно добавить, что существует около сотни всевозможных видов спичек. Их различают по степени горения, составу, цвету и размеру.

Расширяя производство спичек, необходимо совершенствовать технологический процесс. От этого зависит успешность данного бизнеса. Также следует осваивать новые виды спичек.

К примеру:

Охотничьи. Отличаются они от обыкновенных тем, что, кроме палочки и головки, у них присутствует добавочная обмазка. Благодаря этому спичка долго горит с большим пламенем. Они достаточно легко разжигаются при любой погоде. В сравнении с обычной спичкой охотничья гораздо дольше горит.

Штормовые. У данного вида отсутствует головка, но у основной части обмазка гораздо толще (в сравнении с охотничьими). Способность воспламенения у них очень высока за счет того, что в зажигательной массе содержится много бертолетовой соли. Данные спички могут загораться при любой погоде (даже в двенадцатибалльный шторм). Их в основном используют рыбаки и моряки.

Газовые или каминные. Их длина гораздо больше (в сравнении с обычными спичками). Их главное предназначение — зажигание конфорок газовых плит или каминов.

Бывают также спички термические. Они способны выделить такое количества тепла, что ими даже можно производить пайку. Не менее уникальны сигнальные спички. Они горят разноцветным пламенем. Бывают также фотографические спички. Их применяют для создания моментальной вспышки. Еще существуют сувенирные и подарочные данные изделия. В целом, организовывая производство спичек, разнообразие товара подбирается в индивидуальном порядке.

Финансовый план

Потребуется следующее оборудование: . строгальный станок; . фрезерный станок; . станок для просеивания соломки; . отборочная машина; . машина по производству спичек; . оборудование для сушки; . полирующая машина; . смеситель химических элементов; . дробилка; . производитель коробков; . коробконабивочный станок; . станок для нанесения химических веществ; . упаковочный станок.

Общая сумма затрат на приобретение всей технологической линии для полного цикла производства составит около 15-26 миллионов рублей. Есть возможность урезать бюджет на 150 тысяч рублей и не производить соломку самостоятельно. Но в таком случае потребуется наладить закупку и поставку соломки на завод в нужном количестве и качестве вовремя.

Сырьем для производства являются:

Калия бихромат (около 120-140 рублей за килограмм);

Натрия бихромат (около 120-140 рублей за килограмм);

Медный купорос (около 120-140 рублей за килограмм);

Твердый парафин (от 80 рублей за килограмм);

Соломка для основы (около 1600-2500 рублей за кубический метр).

Перейдем к персоналу. Для обеспечения полномасштабного производства потребуется минимум 15 человек. Соответственно, фонд заработной платы составит около 500 тысяч рублей в месяц. Прочие расходы, которые разнятся в зависимости от планов будущего предпринимателя, включают: . покупку или аренду помещения; . юридическое оформление, получение разрешений и прочих документов для запуска производства; . организацию логистики и сбыта.

Достижение точки безубыточности в случае организации полномасштабного производства целиком и полностью зависит от того, насколько активно и правильно вы будете выстраивать сеть сбыта. А продавать нужно всем: начиная от крупных оптовиков, гипермаркетов, заканчивая маленькими ларьками и киосками, поскольку каждый вносит свою лепту в общие объемы продаж. Именно от этого зависит, как скоро окупится ваше предприятие. А в качестве дополнительного источника дохода предприятие может использовать спичечные коробки как площадку для размещения рекламы компаний-заказчиков. Это очень важная и большая статья доходов, поэтому обязательно стоит заняться ее развитием.

Технология изготовления спичек

Спичка имеет очень простое строение. Она состоит из основы и головки. Но это вовсе не означает, что производство этих незаменимых предметов легкое. Во всем процессе создания спичек можно отметить несколько этапов:

1. Первым этапом всей работы является создание основы для спички. В стандартной технологии используется дерево осины или сосны. Заготавливаются бревна и красятся известью их торцевые части, что позволяет избежать гниения древесины.
2. Подготовленные бревна теперь нужно очистить от коры и распилить на тонюсенькие листы, которые затем разрежутся на палочки. Чтобы изготовить спичечную солому, нужно потратить около 60 процентов всей имеющейся древесины. Стандартный размер спички — 4,25 см в длину и 0,16-0,22 см в толщину. Естественно, чтобы создать продукцию такого размера, необходимо задействовать специальное оборудование. Процесс заготовки имеет определенные отличия, всё зависит от вида спичек. Если необходимо изготовить продукцию с квадратным сечением, то применяется шпоновый метод. Если же спички будут круглыми — штамповый способ.
3. Заготовки для спичек теперь нужно обработать специальным химическим раствором, который выполняет противопожарную функцию. Например, это может быть ортофосфорная кислота. После того как заготовка подсохнет после пропитки, один из краев спички покрывается парафином, что позволяет спичке воспламеняться без особых усилий.
4. Теперь все обработанные спички окунают в раствор серы, применяя специальную матрицу, которая представляет собой двухметровую ленту. Благодаря этому образовываются спичечные головки. Затем готовые спички высушивают.

Когда делают спички, параллельно изготавливаются коробки из больших рулонов картона. На картон наносится необходимый рисунок и так называемая терка — то место, о которое чиркают спичку. Затем картон разрезается и складывается в коробки. В них впоследствии будут упакованы готовые спички. Вот такой процесс изготовления!

Спички появились в Китае в Средние века. Позже, с развитием химии, они были усовершенствованы. Сегодня эти изделия представляют собой деревянные палочки с химическим составом на конце, который воспламеняется от трения. Без них сложно представить современный мир, они есть в каждом доме.

Основные разновидности спичек

В зависимости от материала, их делят на:

Основные виды современных спичек

• деревянные;
• восковые;
• картонные.

Для изготовления спичек используется древесина мягких пород – тополь, белая сосна, липа, осина. Восковые делают из хлопкового жгута, пропитанного парафином. Картонные спичечные книжки раньше раздавали бесплатно в табачных магазинах, сегодня они практически не используются.

По способу зажигания изделия делятся на терочные – возгораются от терки, специальной поверхности, и бестерочные – воспламеняются от трения о любую поверхность.

Бестерочные кухонные спички были изобретены в 1888 году. Они содержали два слоя химических веществ. В первый входили:

Виды спичек по методу зажигания

• гипс;
• канифоль;
• хлорат калия;
• пигмент.

Во второй:

• фосфор;
• кремень;
• гипс;
• клей.

Они зажигались бесшумно, при этом головка не могла отлететь от розжига.

По назначению спички делят на:

Виды спичек

• декоративные с цветными головками, их приобретают в подарок;
• бытовые, используются в домах для поджигания плит и свечей;
• каминные, имеют удлиненную форму и крупную головку;
• охотничьи спички, устойчивы к ветру, дождю и сырости, горят под водой;
• сигнальные, имеют цветное пламя;
• фотографические, делают кратковременную вспышку;
• термические спички, дают столько тепла, что подходят для паяния.

Другие способы использования спичек:

• счетные палочки для обучения детей;
• детские поделки;
• зубочистки;
• ватная палочка;
• реквизит для фокусов;
• реквизит для жеребьевки;
• коллекционирование спичечных коробков.

Технология производства

Технология производства спичек довольно сложная и длительная:

1. Сначала рабочие сортируют и обрабатывают древесину.
2. Стволы деревьев распиливаются на бруски и с них удаляются кора и сучки.
3. Подготовленное сырье отправляется в специальные машины, где дереву придают нужную форму с круглым или квадратным сечением (современные технологии позволяют выпускать квадратные или круглые спички).
4. Далее спичечные заготовки обрабатываются химическими веществами.

За один рабочий день один станок для производства спичек способен произвести 10 миллионов штук.

Этапы

Несмотря на то, что спичка состоит из деревянной основы и головки, ее производство состоит из многочисленных этапов. В зависимости от выпускаемой продукции (квадратной или круглой основы), отличается и технология производства.

Производство квадратных спичек происходит с помощью шпонового метода:

1. Бревна распиливаются на бруски, которые дальше режутся на ленты по 2 мм толщиной.
2. Специальные станки рубят эту ленту и режут ее на заготовки.
3. Спичечные заготовки обрабатываются противопожарным составом.
4. На один конец изделия наносится парафин, а сверху него — клей в два слоя.
5. Спичечную головку покрывают специальным химическим раствором.
6. Далее заготовки вставляются в матрицу, окунаются в раствор и сушатся.
7. Следующим этапом является полировка, сортировка и выбраковка спичек.
8. После этого продукция упаковывается в коробки и блоки, и отправляется на склад для хранения.

Что касается круглых изделий, то подготовленные бруски отправляют в штамповочную машину, которая вырезает нужные по форме изделия. Далее процесс их производства не отличается от обычных квадратных изделий.

А вот производство спичечных коробков несколько проще. Они изготавливаются из картона, на который наносится логотип производителя и красный фосфор. Далее картон нарезается, сгибается и укладывается в коробки в специальной машине. После этого все загружается в оборудование, которое складывает в коробки спички (по 40-45 штук в каждую).

Линия производства и необходимое оборудование

Производственная линия по изготовлению спичек состоит из следующего оборудования:

• режущего станка;
• сушилки для заготовок;
• выбирающей машины;
• автомата-полировщика;
• смесителя для химических веществ;
• наносителя фосфора;
• сборщика коробок.

Общая стоимость необходимого оборудования для открытия цеха по производству спичек варьируется в пределах 18-24 млн. рублей. Немного сэкономить на производстве можно в том случае, если закупать не древесину, а готовые спичечные заготовки. Тогда не будет необходимости приобретать дорогостоящие деревообрабатывающие станки.

При этом производство спичек должно строго соответствовать установленным ГОСТам:

• размер коробок должен быть 50х37х14 мм;
• широкие стороны коробки оснащаются этикетками;
• длина спичек составляет 42,5 мм, ширина – 2мм;
• минимальное количество изделий в одном коробке должно быть 38 шт., максимальное – 45 шт.

Чтобы открыть свое дело по производству спичек, необходимо помимо оборудования нанять как минимум 10 сотрудников:

• технолога;
• операторов;
• грузчиков;
• управляющего;
• подсобных рабочих.

Средняя ежемесячная зарплата сотрудникам производства будет составлять около 350 тыс. рублей.

Несмотря на то, что практически весь процесс производства является автоматизированным, рабочий персонал должен контролировать работу машин, следить за браком, правильной упаковкой продукции и ее доставкой до потребителей.

Как делают спички

Всем доброго времени суток! Сегодня я посетил со своим рабочим коллективом череповецкую спичечную фабрику «ФЭСКО». На этой фабрики производят спички более 40 лет. Давайте посмотри весь прочес производства, от бревна до спички!

Ловко пройдя строгий кпп и получив разрешение на съемку «профессиональной техникой», попал на территорию.

Как доложил во время экскурсии начальник производства, спичечная фабрика работает в Череповце уже почти 40 лет и является фабрикой полного цикла. О том, как именно делают спички я и расскажу.

Меня с детства мучил вопрос — как получается из дерева выточить маленькую спичку? Оказалось, все довольно просто. Берут бревно, режут его на тонкие листы, листы режут уже на палочки для спичек. Сами бревна с торцов красят известью, чтобы не портились.

Тут производство делится. Одну часть спичечных заготовок-палочек отправляют в коробках в другие страны, для того, что бы они там у себя делали спички сами.

Остальные заготовки идут в дальнейшее производство спичек — в химические цеха (куда меня из соображений безопасности не пустили). Там спичечные палочки пропитывают ортофосфорной кислотой, а после парафинируют, чтобы они не портились (все, кто грызет спичку — срочно её выплюнули). Потом заготовку окунают в серный раствор, чтобы получились спичечные головки.

Кстати, о том, как окунают. Заголовки вставляют в спичечную матрицу, ленту метра 2 шириной, окунают в зажигательный раствор. Затем на этой ленте спичечные головки сушат. Зрелище впечатляющее, скажу я вам — тысячи спичек стройными рядами.

Пока спички сохнут, в другом цеху изготавливают спичечные коробки. На картоне из огромных рулонов печатают рисунок, «тёрку—чиркалку» наносят там же, следующим этапом. Спички «Зебра» — это для экспорта в Турцию и прочие Египты. Триколорные плохонькие коробки для своих.

После напечатанные заготовки нарезают и сгибают в коробки методом стрельбы из-за угла фильма «Особо опасен».

Дальше идет наполнение коробков. Интересно, что в советское время в коробке было примерно 60 спичек, в России уже клали в коробок по 50 спичек, после кризиса стало около 40 (это мне напомнило упаковки с крупой в магазине по 900 грамм — вроде и пачка целая, а цена как за килограмм).

Дальше наполненные коробки упаковываются полиэтиленовой пленкой в блоки по 10 штук. Блоки упаковывают в коробки и отправляют покупателям. Интересно, что большинство работников в цехах — это женщины и молодежь. И повсеместно видны остатки былого советского прошлого — агитационные плакаты и лозунги, кое-где переделанные под современные (как на фото ниже, флаг СССР двумя штрихами изменен под российский триколор).

В конце экскурсии всем участникам подарили по блоку спичек самого разного калибра — огромные туристические (горят 3 минуты), вытянутые охотничьи и обычные в красивых упаковках.

2.2. Производство спичек

В спичечном 
производстве различают три основных
передела работ:

     —
подготовку древесины;

     —
изготовление спичек;

     —
приготовление упаковочной тары.

     К
основному производству спичечной 
продукции относится совокупность
операций:

     —
лущение чураков на шпон для спичечной
соломки;

     —
изготовление спичечной соломки 
(рубка спичечной соломки, пропитка 
ее противотлеющим составом, сушка, 
шлифование, сортировка);

     —
изготовление спичечных коробок 
из картона (изготовление заготовки, 
а именно: нанесение на картон этикеток
методом печати, релевка, продольная и
поперечная резка ленты картона, укладка
заготовок спичечных коробок в кассету
и склеивание наружной части спичечной
коробки);

     —
приготовление зажигательной и 
фосфорной масс;

     —
изготовление спичек на спичечных
автоматах (вталкивание соломки в отверстия
наборных планок, предварительный подогрев,
парафинирование и последующий подогрев
спичечной соломки, формирование и сушка
спичечных головок, выталкивание спичек
из наборных планок спичечных автоматов
и укладка их в кассеты), упаковка спичек
(укладка спичек в спичечные коробки, нанесение
фосфорной массы на узкие стороны спичечных
коробок, упаковка спичечных коробок в
ящики).

     Данный 
перечень процессов, совершающихся 
в лущильном, коробкоклеильном, химическом,
автоматном и сборочном цехах, отделениях
или участках, образует единый калькулируемый
объект основного производства, именуемый
изготовлением спичек.

     Плановые 
и фактические 
затраты на изготовление спичек группируют
в разрезе производственных цехов, отделений
или участков по калькуляционным статьям.

     Расходы
по подготовке древесины 
и по приготовлению 
упаковочной тары отражаются комплексными
позициями по статье «Сырье и материалы»
основного производства («изготовление
спичек»).

     Затраты
но изготовлению упаковочной тары самим
предприятием, стоимость покупной картонной
и возвратной тары, а также стоимость ремонта
и израсходованных материалов на ремонт
возвратной тары относятся на статью «Сырье
и материалы» комплексной позицией  

«Изготовление 
упаковочной тары». Стоимость, возвратной
тары списывается на себестоимость пропорционально
плановому сроку оборачиваемости и фактической
первоначальной стоимости тары с учетом
затрат на ремонт и восстановление.

     К
затратам на изготовление упаковочной 
тары относятся: отходы деревообработки,
пиломатериалов, фанеры или ящики из гофрированного
картона, гвозди, шинка, проволока, лента
клеильная и другие вспомогательные материалы,
оплата труда производственных рабочих
с отчислениями на социальные нужды рабочих,
занятых изготовлением тары, расходы на
содержание и эксплуатацию оборудования,
цеховые расходы.

     Стоимость
покупной и возвратной тары определяется
по договорным ценам с учетом транспортно
— заготовительных расходов.

     Ввиду
незначительного расхода
электроэнергии на технологические
цели, последняя может включаться вместе
с энергией на приведение в движение оборудования
в смету общепроизводственных расходов
в раздел расходы на содержание и эксплуатацию
оборудования.

     К
возвратным (используемым)
отходам производства спичек, которые
подлежат оценке, относятся: биржевые
отпад и опилки — при раскряжевке древесины
на чураки; карандаши (оточки) и шпон — рванина
— при лущении древесины на шпон; отходы
картона, коробок, соломки и спичек — на
всех остальных операциях.

     Биржевый 
отпад, карандаши (оточки) и шпон — рванина
частично используются в цехах ширпотреба
в качестве сырья и полуфабрикатов для
выработки технологической щепы, а также
в котельной в качестве топлива.

     Карандаши
частично используются для изготовления
планок к ящикам для упаковки спичек.

     Коммерческие 
расходы при выпуске нескольких видов
спичек включаются в себестоимость пропорционально
объему производства в условных единицах.

     Незавершенное
производство допускается оценивать
исходя из следующих установленных для
каждого наименования полуфабрикатов
процентов от среднегодовой плановой
производственной себестоимости одного
условного ящика спичек: соломки для спичек
25%, коробочная стружка 20%, коробки неэтикетированные
30%, коробки этикетированные 40%, коробки
картонные 33%, масса для головки 8%, спички
в автоматах и кассетах 40%, масса для намазки
2%, спички, набитые в коробки, 90%.

     Единицей 
калькулирования 
спичек является условный ящик, содержащий
1000 коробок с наполнением 50 спичек в коробке.
При наполнении коробок 60, 70, 75, 110, 130 спичками
делается пересчет на условный ящик (60
: 50 = 1,2; 70 : 50 = 1,4; 75 : 50 = 1,5 и т.д.).

3.
Структура затрат 
и калькулирование
себестоимости продукции
деревообрабатывающего
производства

Из чего делают спички и почему они горят?

Первые настоящие спички были изобретены 10 апреля 1833 года, когда в массу для спичечных головок был введён жёлтый фосфор. Именно этот день и считается днём рождения первой спички.

В русском языке слово «спичка» является производным от старорусского слова «спички» — множественной формы слова «спица» (заострённая деревянная палочка). Первоначально это слово обозначало деревянные гвозди, которые использовались при изготовлении обуви (для крепления подошвы).

Поначалу для обозначения спичек использовалось словосочетание «зажигательные (или самогарные) спички», и только после широкого распространения спичек первое слово стало опускаться, а потом и вовсе исчезло из обихода.

Из чего делают спички?

Большинство предприятий по производству спичек делают их из осины. Кроме этого вида древесины, используют ещё липу, тополь и другие деревья. Специальная машина для изготовления спичек за восьмичасовой рабочий день может произвести до 10 млн экземпляров.

Почему спички горят?

Когда мы трём головкой спички о стенку коробка, начинается серия химических реакций. На коробок нанесена намазка. Она состоит из кpacнoгo фосфора, наполнителей и клея. При трении частицы кpacнoгo фосфора переходят в белый, он нагревается и загорается уже при 50 градусах. Сначала загорается коробок, а не спичка. Чтобы намазка на коробке не сгорела вся сразу, в её состав вводят флегматизаторы. Они поглощают часть выделенного тепла.

Половина массы головки — окислители, в частности бертолетова соль. При разложении она легко отдаёт кислород. Чтобы понизить температуру разложения бертолетовой соли, в состав массы добавляют катализатор — двуокись марганца. Основным горючим веществом является сера. Чтобы головка не сгорала слишком быстро и не разлеталась на части, в массу добавляют наполнители: молотое стекло, цинковые белила, железный сурик. Всё это связано вместе разными клеями.

Производственная линия

Завод по изготовлению данной продукции в своем распоряжении должен иметь несколько основных машин, таких как:

— по нанесению фосфора;

— по созданию коробок;

— по смешению химических элементов;

— автоматическое непрерывное оборудование для производства спичек;

— выбирающее устройство;

— сушилка;

— режущий агрегат.

Какие-либо другие второстепенные приспособления предприниматель уже приобретает по индивидуальному желанию. Все указанное оборудование для производства спичек в среднем будет стоить от 19 до 23 миллионов рублей. Хотя можно и уменьшить затраты, если убрать этапы по производству соломки (она просто покупается). И конечно же, изготовление спичек и их хранение требует наличия специальных помещений, в которых будут строго соблюдаться все нормы пожарной безопасности.

Рекламный бизнес на спичках

Поскольку спичечная продукция попадает во все дома страны, то это свойство можно неплохо использовать как подспорье для интересного и не требующего много затрат на старте проекта. Суть его будет заключаться в изготовлении и размещении на спичечных коробках разного рода рекламной продукции. Прибыль от данного бизнеса напрямую будет зависеть от масштаба запускаемого стартапа.

Бизнес будет ориентирован на молодые предприятия, недавно предоставляющие свои услуги населению в выбранном городе и всеми средствами желающими популяризировать свои услуги и продукцию среди потребителей. Организатору бизнеса совсем не нужно брать на себя какие-либо обязательства производственного характера. Он будет выступать связующим звеном между всеми этапами бизнеса и за свои услуги получать вознаграждение.

Итог

Без четко проработанной стратегии по реализации готовой продукции не стоит даже пробовать открывать производство. Даже при наличии рынков сбыта хватает подводных камней, главный из которых – высокая стоимость оборудования. Однако в случае успешного преодоления всех препятствий производство спичек может приносить прибыль, плюс при наличии другого функционирующего бизнеса дает эффект синергии за счет возможности размещать на спичках рекламу.

Как делают спички?

Мы привыкли пользоваться спичками и уже не удивляемся, как сильно они упрощают нам жизнь, хотя древнему человеку их применение показалось бы настоящим волшебством. Если вам стало интересно, как делают спички, давайте рассмотрим алгоритм их изготовления.