Сертификация оборудования

Схемы сертификации оборудования

Для выбора схемы сертификации нужно руководствоваться Решением Совета ЕЭК № 44 от 18 апреля 2018 г. «О типовых схемах оценки соответствия».

Схема сертификации 1с применяется для серийно выпускаемой продукции.

Схема сертификации 2с применяется для серийно выпускаемой продукции при наличии у изготовителя внедренной системы менеджмента, сертифицированной органом по сертификации систем менеджмента.

Схема сертификации 3с применяется для партии продукции.

Схема сертификации 4с применяется для единичного изделия в случае, если исследования (испытания) и измерения для этого изделия не являются разрушающими.

Схема сертификации 5с применяется для серийно выпускаемой продукции в случае, если в полной мере невозможно или затруднительно подтвердить соответствие требованиям технического регламента при проведении исследований (испытаний) и измерений готовой продукции.

Схема сертификации 6с применяется для серийно выпускаемой продукции в случае, если в полной мере невозможно или затруднительно подтвердить соответствие требованиям технического регламента при проведении исследований (испытаний) и измерений готовой продукции, а также в случае наличия у изготовителя внедренной системы менеджмента, сертифицированной органом по сертификации систем менеджмента.

Схема сертификации 7с применяется для продукции, предназначенной для постановки на серийное производство, в случае планирования выпуска модификаций продукции.

Схема сертификации 8с применяется для продукции, предназначенной для постановки на серийное производство, в случае планирования выпуска модификаций продукции и при наличии у изготовителя внедренной системы менеджмента, сертифицированной органом по сертификации систем менеджмента.

Схема сертификации 9с применяется для единичных изделий, предназначенных для оснащения предприятий на таможенной территории Союза.

Производство грунта на продажу

Чтобы производить действительно качественный и плодородный грунт, используют:

  • Торф, который содержит необходимый объем питательных веществ и гумуса. Эти сочетания обеспечивают активацию растительного процесса культур.
  • Небольшое количество песка.
  • Чернозем.
  • Полезные удобрения и натуральные добавки. Грунт отличается уже заложенными в нем природными полезными веществами, которые нужны для произрастания разнообразных культур. В нем присутствуют питательные вещества, минералы и микроэлементы.

Производить грунт можно и с помощью компоста. Но следует понимать, что эта технология не гарантирует соблюдения четких показателей качества, поэтому не стоит указывать состав без погрешности. Прописывать на упаковке такого грунта показатели в определенных пределах от и до.

Состав грунта для комнатных цветов зависит от самого растения, так как каждому необходим индивидуальный подход. Однако в состав субстрата обязательно должны входить, хотя и в маленьких количествах, следующие микроэлементы:

  • Азот.
  • Фосфор.
  • Калий.
  • Железо.
  • Магний.
  • Медь.
  • Марганец.
  • Цинк.

Для производства грунта необходимо купить такие приборы, как электронный pH-метр и простой TDS-метр. Они недорогие, но без них невозможно проконтролировать качество продукции и определять концентрацию солей.

Чего не должно быть в почве, так это фитопатогенной нематоды и корневого червя. А также – минимум семян сорняков. Любой субстрат нельзя упаковывать герметично, на упаковке должна быть перфорация.

Кроме обычного универсального грунта, можно и нужно производить на продажу подкормку для растений. Ее необходимо готовить из уже очищенной и облагороженной почвы, добавив в нее качественный навоз. Его можно приобретать у фермеров в селах. Смешивать следует по пропорции 1:1, после чего смесь обычно фасуется в пакеты с перфорацией по 3-5 кг.

Помещение для производства и хранения

Как такового цеха для производства плодородного грунта не требуется. Этим можно заниматься в теплице и зимой, и летом. Самое главное – не давать готовому субстрату перемерзать. Хотя из-за мороза полезные составляющие грунта, конечно, не исчезнут.

Хранить грунт можно там же, в теплице, или приспособить для этого отдельное неотапливаемое помещение. Важный момент – следует заблаговременно найти свободные площади для добывания почвы. Чтобы была возможность получать торф и другие вещества, надо заключить договоры сотрудничества с добывающими предприятиями, у которых можно закупать необходимое сырье.

После этого понадобится закупить тару и упаковки для фасовки грунта. Также впоследствии пригодится материал для создания бронированных упаковок и этикеток.

Производство фасадных красок

Фасадные краски изготавливаются при помощи диссольвера-смесителя, так как именно это устройство способно перемешивать требующиеся компоненты. Если такой агрегат отсутствует, то компании-производители используют диссольвер с центральным валом и фрезой, не имеющей рамной мешалки.

Для производства фасадных красок используется оборудования из нержавеющей стали. Это объясняется тем, что водно-дисперсионные краски представляют собой агрессивные вещества.

Стоит выделить организации, которые уже не первый год производят краску для фасадов:

  • «Олимп» – изготовление краски на основе акрила с кварцевым наполнителем. Краска идеально подходит для покрытия элементов помещения, где преобладает большая проходимость;
  • «Альпина» – компания выпускает фасадную краску с высоким уровнем адгезии, обладающей отменной устойчивостью к износу. Подходит для покрытия внешней стороны здания.

Краска российского производства оптом

Как уже говорилось, немногие отечественные предприниматели решили связать свою деятельность с изготовлением лакокрасочных изделий.

Тем не менее, есть зарекомендовавшие себя поставщики, изготавливающие и продающие качественный материал:

  1. «Ареал». С 2008 года компания выпускает и продает все виды красок. Каждое наименование товара облает высоким уровнем качества, экологичности и долговечности. Акриловые и масляные краски, клей, шпатлевка и грунтовка – все это можно приобрести у данного проверенного поставщика.
  2. «Одилак.Завод» — изготовитель лакокрасочной продукции, находится на рынке уже не первый год. Все наименования обладают высоким уровнем экологичности и долговечности.
  3. «БЭЗ» (Бобровский экспериментальный завод). На заводе можно приобрести все виды лакокрасочных изделий, начиная от гидроизоляционных и заканчивая акриловыми материалами. На предприятии выпускаются грунтовка и эмаль.
  4. «Краски Белогорья». Производитель, специализируется на разработке и выпуске водоразбавляемых красок, необходимых для декоративного покрытия. Такой тип материала широко используется при ремонте объектов гражданского назначения.

Диссольверы для производства краски

Диссольверы для производства краски необходимы для гомогенизирования пигментированных гранул. Этот процесс происходит в образовательной пленке. Диссольвер требуется и для вымачивания, и для начальной стадии распыления.

Если продукция на последней стадии изготовления не требует процедуры измельчения пигментных частиц, то механизм может работать в автономном эмульсионном режиме. Примером этого служит приготовление пигментированных паст, которые используется для изготовления эмалей и красок, предназначенных для разметок на проезжей части.

По внешнему виду диссольвер напоминает механический смеситель. Разница заключается в том, что резка происходит посредством зубчатой фрезы. Еще одним отличием от смесителя является мощный двигатель.

Диссольвер используется для максимального измельчения гранул пигмента. На выходе они должны находиться в жидком состоянии. Для того чтобы из сухого порошка преобразовать пасту, необходима высокая энергетическая мощность, обеспечить которую сможет лишь мощный аппарат.

Иногда диссольвер снабжают дополнительным перемешивающим инструментом. Это позволяет эффективно размельчать пигментные смеси, обладающие высокой плотностью.

Оборудование для производства краски

Для получения качественной краски потребуется профессиональное оборудование такое, как:

  • вакуумный насос;
  • бак для дополнительных добавок;
  • замерный резервуар;
  • диспергирующий реактор;
  • резервуар для обработки воды;
  • компрессор;
  • реактор для смешивания краски;
  • механизм фильтрации;
  • диссольвер;
  • эмульсионный бак;
  • емкость для порошков;
  • бисерная мельница;
  • линия для разлива продукции (краски).

Для того, чтобы проводить полноценное смешивание, эмульгирование и дисперсию, потребуется диссольвер. Бисерная мельница необходима для диспергирования и гомогенизирования жидкостей.

После того, как краска будет готова, продукция идет на линию разлива, которая происходит автоматически.

Линия разлива состоит из следующих составляющих:

  • конвейерная лента;
  • система подачи и ориентации емкостей;
  • система ориентации и закупорки крышек.

Конвейерная лента состоит из цилиндрических вальцов, материалом для изготовления которых служит нержавеющая сталь. Система управления происходит посредством использования пневматики и электроники.

Автоматизация процесса изготовления позволяет сократить время производства, сократить процент потери материала, а также снизить финансовые затраты. Качество продукции улучшится, а уровень производительности повысится.

Среди российских компаний, предлагающих оборудование для производства красок, можно выделить:

  • «БВБ Альянс» – агрегаты для производства любого типа материала;
  • «Текса» – предлагает оборудование для химических разработок и для технологического процесса получения качественной краски;
  • «ЮВС» – главное направление завода – это разработка и изготовление емкостей, необходимых для хранения краски и комбинирования ее составляющих в момент производства.

Залог успешного сбыта отечественных красок

Первое, что обеспечит конкурентное преимущество – низкая цена товара. Но стоит побеспокоиться о перспективах. Если продукция получилась действительно на высоком уровне качества, цена должна это отражать. Но тогда уж не стоит скупиться и на маркетинговые «примочки»: закажите стильный концепт дизайна этикеток, буклетов, рекламных баннеров в интернете, создайте корпоративный сайт.

Если не удается сразу попасть на полки ведущих строительных гипермаркетов – сделайте упор на строительные рынки. Пусть торговый представитель фирмы донесет реализаторам основную мысль: «Производитель новый, старается себя зарекомендовать – не «бодяжит». Тем более – «поддержка отечественного производителя».

К тому же, бизнес на водоэмульсионках – это не производство порошковых красок, которые наносятся только при помощи специальных камер. Акриловые, латексные, виниловые краски используются каждой семьей, каждой строительной фирмой и их доставка не затруднительна. Стоит сделать упор на поиск сбыта путем размещения объявлений в интернете
. Регистрация на общенациональных строительных и промышленных порталах, форумах, несколько видео с мастер-классами (акцент на использование ваших материалов) в ютубе – и интерес к новой марке гарантирован.

Сбыт продукции

После того как наладите производство качественного плодородного грунта, следует оперативно задуматься о его реализации. Товар специфический, поэтому маркетинговый и рекламный подход должны быть особенными. Много рекламных инструментов предприниматели этого бизнеса зачастую не используют, однако наиболее классические и наиболее распространенные все-таки реализовывать надо. Среди них:

  • Печать листовок с ассортиментом, ценами, информацией о полезности грунта и контактами (раздавать в местах скопления потенциальных покупателей: на конференциях по садоводству, дачных остановках).
  • Печать макета флаера в газетах и журналах, которые могут читать будущие клиенты.

На старте следует предложить низкие цены на некоторые виды грунта и акционные предложения для оптовиков и частых клиентов (если такие уже появились). Также стоит провести акцию с бесплатной доставкой заказа от 20-30 кг грунта.

Вариантов рекламы сейчас очень много. В сети особенно эффективным инструментом считается создание сайта или лендинга (сайта-визитки). Они способны увеличить географию продаж и, тем самым, минимум в 10 раз преумножить клиентскую базу.

Выбор оборудования для производства грунтовки: что нужно знать? :

Вот уже не первый год выгодным капиталовложением считается производство лакокрасочных материалов. Отделочные составы продолжают сохранять популярность, хотя конкуренция в сегменте остаётся не такой уж высокой. Так что у нового бизнеса есть все шансы стать успешным.

Что именно придётся закупить?

Когда производство только проходит этап формирования, опытные специалисты не советуют гнаться за широким ассортиментом, а сконцентрироваться на качестве товара. Выбор оборудования для производства грунтовки тоже должен учитывать это правило. Для начала понадобится несколько вещей:

  1. Гараж площадью не менее трёх квадратных метров, где есть напряжение 200 В, накопитель воды и водопровод.
  2. Закупка компонентов, пигментов и наполнителей.
  3. Упаковка для готовой продукции.

Немного о самих грунтовках

Важно, чтобы выбор оборудования для производства грунтовки учитывал поверхность, на которой материал будет использоваться. Например, сама она может быть оштукатуренной, металлической, деревянной, минеральной и так далее

Кроме того, важно учитывать способ дальнейшей отделки, особенности помещения, где грунтовка применяется.

Она чаще всего служит для улучшения сцепления между отделочными слоями либо для первичной подготовки поверхности.

Состав и некоторые характеристики

Ускорители высыхания, пигменты и красящие вещества – основные элементы, входящие в любой состав такого типа, производство акриловой грунтовки без них не обходится. Кроме того, используют целый ряд дополнительных элементов, чтобы придать те или иные свойства. В качестве основы выступают алкидные, акриловые, минеральные и другие составы.

Цемент выступает главным связующим, если речь идёт о грунтах с основой минеральной. Изделия данного вида лучше всего подходят, чтобы проводить первичную ускоренную обработку, предварительное выравнивание стен, если они сами на основе минералов: керамзитобетонные и газосиликатные блоки, кирпич, лёгкий бетон, обычный его тип, штукатурка.

Ещё немного о разновидностях

Универсальные водоразбавляющие грунтовки в последнее время получили широкое распространение. Их изготавливают на основе акриловых сополимеров. Производство грунтовки глубокого проникновения тоже может принести большую прибыль.

Составы глубокого проникновения

Далеко не все поверхности, требующие нанесения специальных составов, являются чистыми и ровными. Достаточно часто возникает необходимость в том, чтобы отреставрировать какую-то часть материала.

Демонтаж не всегда является выходом ситуации. Лучше попытаться вернуть первоначальный вид, используя составы с узкопрофильным назначением.

Например, можно использовать разновидность грунтовок с гидрофобными свойствами. Они препятствуют образованию капиллярной влаги, конденсата, предотвращают проникновение жидкости внутрь. Отметить стоит не только водозащитные свойства, но и способность, в общем и целом улучшать поверхности.

Пропитать и склеить поверхность способна любая грунтовка глубокого проникновения. Это достигается за счёт наличия соответствующего типа добавки. Вместе с тем поверхность избавляется от частиц пыли, готовится к процессу дальнейшей обработки. В последнее время появились новые составы, которые позволяют сразу не только загрунтовать, но и зашпатлевать обрабатываемую поверхность. Такая смесь гуще обычных, во многом именно благодаря этому лучше заполняет даже самые мелкие трещины и сглаживает неровности. Поверхности вместе с гладкостью получают дополнительную защиту.

Типовые схемы декларирования оборудования

Схема декларирования соответствия 1д применяется для серийно выпускаемой продукции при декларировании соответствия на основании собственных доказательств заявителя.

Схема декларирования соответствия 2д применяется для партии продукции или единичного изделия при декларировании соответствия на основании собственных доказательств заявителя.

Схема декларирования соответствия 3д применяется для серийно выпускаемой продукции при декларировании соответствия на основании доказательств, полученных с участием аккредитованной испытательной лаборатории (центра), и собственных доказательств заявителя (при наличии).

Схема декларирования соответствия 4д применяется для партии продукции или единичного изделия при декларировании соответствия на основании доказательств, полученных с участием аккредитованной испытательной лаборатории (центра), и собственных доказательств заявителя (при наличии).

Схема декларирования соответствия 5д применяется для продукции, предназначенной для постановки на серийное производство, в случае планирования выпуска модификаций продукции.

Схема декларирования соответствия 6д применяется для серийно выпускаемой продукции при наличии у изготовителя внедренной системы менеджмента, сертифицированной органом по сертификации систем менеджмента.

Краска для производственных помещений оптом

Для производства необходима особая краска, обладающая важными свойствами – водостойкость, стойкость к износу и быстрое высыхание.

Этим требованиям могут отвечать только специальные лакокрасочные покрытия такие, как:

  1. «Тексипол» – краска быстро высыхает, что позволяет не тормозить производственный процесс. Вода не разрушает покрытие. Что касается негативных внешних воздействий, то они ей не страшны. Применяется для полов, расположенных в цехах, ангарах и торговых помещениях.
  2. «Протексил» – пропитывает полы, упрочняя и обеспыливая их. Идеально подходит для покрытия бетона в складских помещениях, а также в ангарах и производственных цехах. Упрочняет и обеспыливает полы в автосервисах, гаражах, транспортных ангарах, а также в производственных цехах.
  3. «Тексил» – матовая, быстросохнущая краска, предназначенная для покрытия полов на складах и в гаражах. Тексил применяется для производственных цехов и ангаров. Идеально подойдет для помещения, где находятся холодильники.
  4. Эпоксипол – краска состоит из двух компонентов, и имеет отличительные особенности – износостойкость, ударопрочность и устойчивость к маслянистым жидкостям. Отлично подходит для автосервисов, гаражей, производственных цехов и складских помещений. Не имеет запаха, и способна придать полу декоративный вид.
  5. Эполаст Грунт используется как в промышленности, так и в домашнем хозяйстве. Грунтовка отлично подходит, как для облицовочных работ в складских помещениях и заводах. Так и при ремонте квартиры.
  6. Ремосил – выравнивающий материал, необходимый для ремонта полов в производственных цехах, а также в ремонте жилой недвижимости.
  7. Полибетол – эмаль для бетонного пола помещения, в котором происходит работа с тяжелыми грузами, а также происходит периодическая утечка химических веществ. Невосприимчива к негативным внешним воздействиям. Без запаха.

Оптовые поставки краски для производственных помещений предлагают дилеры крупных торговых брендов в регионах.

Краски для пищевых производств оптом

К краскам для пищевых производств предъявляются особые требования. Это связано с тем, что такие краски будут использоваться для окраски емкостей для транспортировки и хранения продуктов питания и напитков

При оптовых закупках важно учесть способы хранения и срок реализации продукции

 Распространенными красками для пищевых производств являются:

  • эмаль ХС-558 используется для покрытия металлических емкостей, предназначение которых – это хранение вина, фруктов и овощей. Это однокомпонентный материал, способный прослужить около 12 месяцев;
  • эмаль Б-ЭП 5297 предназначена для окраски контейнеров, которые используются для хранения воды, соков и нектаров. Компонентами этой эмали являются эпоксидные смолы и суспензия пигментов;
  • лак ХС-76 используется для комплексного покрытия емкостей, воздействующих с кислотами, щелочами и агрессивными газами;
  • грунтовка ХС-010 необходим для окрашивания контейнеров, поверхность которых контактирует со щелочами, агрессивными газами и кислотами;
  • грунтовка ВЛ-05 служит для покрытия цистерн, в которых находится питьевая вода. Как правило, металл такого контейнера имеет одноупаковочный характер, и нуждается в постоянной обработке для предотвращения коррозии;
  • краска КО-42 используется для покрытия металлических цистерн, в которых хранится питьевая вода.

Краски для пищевых производств оптом можно купить у производителей или поставщиков продукции, например, у завода «ЛКМ «СпецЭмаль» или компании «Палитра Руси».

Декларирование оборудования

Декларация о соответствии – обязательный документ, подтверждающий безопасность оборудования. Декларация и обязательный сертификат имеют равную юридическую силу. Это означает, что для оборудования, указанного в перечнях продукции, подлежащей декларированию, обязательна регистрация декларации о соответствии. Производитель (может быть также и продавец), принимает декларацию, т.е. берет ответственность за соответствие продукции на себя.

Технические регламенты Таможенного союза также содержат списки оборудования, подлежащего декларированию соответствия. В системе ГОСТ Р определен перечень технических устройств (постановление Правительства РФ от 1 декабря 2009 г. № 982), на которые обязательно зарегистрировать декларацию.

Декларант может опираться на собственные материалы, подтверждающие безопасность, но в предусмотренных случаях, оборудование обязательно подвергается независимой оценке испытательных аккредитованных лабораторий (центров).

Орган по сертификации регистрирует заполненную декларацию после анализа всех предоставленных документов, которые подтверждают соответствие требованиям безопасности при проектировании, использовании, хранении, транспортировании, а также утилизации изготовленного оборудования.

Основные этапы получения сертификата на оборудование

Многие производители (продавцы) оборудования не знают, с чего начать, когда речь идет о прохождении обязательной сертификации.

Ниже описаны основные шаги, которые помогут получить сертификат соответствия на оборудование:

Шаг 1. Ознакомиться с перечнями продукции, которые подлежат обязательной сертификации. Нужные номенклатуры представлены в постановлениях РФ или же положениях технических регламентов на конкретный тип оборудования.

Шаг 2. Определить, в какой список попало изготовленное оборудование: сертификации или декларирования. От этого этапа зависят все дальнейшие действия по проведению оценки соответствия. Если продукция не попала ни в один перечень, то обязательное подтверждение безопасности не требуется.

Рассмотрим случай, когда необходимо получение сертификата и, соответственно, переходим к шагу 3 — последнему для заявителя.

Шаг 3. Выбор органа по сертификации и подача заявки на получение сертификата. При выборе органа по сертификации нужно руководствоваться областью его аккредитации, то есть имеет ли право орган проводить такую процедуру, в данном случае сертификацию оборудования.

Далее производитель (продавец) направляет в выбранный орган заявку. Орган по сертификации начинает работы по сертификации.

Если у Вас возникли вопросы по процедуре сертификации различного вида оборудования, Вы можете обратиться к нашим специалистам для консультации, которые определят форму подтверждения соответствия и скажут какие документы будут необходимы для проведения сертификации оборудования.

Напишите нам на почту [email protected] или позвоните по телефону 8 (495) 989-29-25, или отправьте онлайн заявку.

• Ассортимент лакокрасочных материалов:

  • Лаки (растворы пленкообразующих веществ в
    органических растворителях или в воде, образующий после
    отверждения (высыхания) твердую, однородную и прозрачную
    пленку).
  • Эмали (суспензии пигментов или их смесей с
    наполнителями в лаке, образующая после высыхания непрозрачную
    твердую пленку с различным блеском и фактурой поверхности) – по
    степени блеска эмали подразделяются на глянцевые, полуглянцевые,
    матовые, полуматовые.
  • Краски для внутренних и наружных работ,
    фасадные, текстурные покрытия древесины (суспензии пигментов с
    наполнителями в олифе, эмульсии, латексе или другом
    пленкообразующем веществе, образующая после высыхания
    непрозрачную, однородную пленку). Краски подразделяются на
    масляные (на основе олифы) и водоэмульсионные (на основе водных
    дисперсий синтетических полимеров).
  • Грунтовки, грунты (суспензия пигментов с
    наполнителями в пленкообразующем веществе, образующая после
    высыхания непрозрачную пленку с хорошей адгезией к подложке и
    защитой металлов от коррозии).
  • Шпаклевки (вязкие пастообразные массы, состоящие
    из смеси пигментов, наполнителей и пленкообразующего вещества и
    предназначенные для заполнения неровностей и углублений
    окрашиваемой поверхности).
  • Олифы (пленкообразующая жидкость, полученная
    переработкой растительных масел с введением сиккативов для
    ускорения высыхания).
  • Дисперсия ПВА (поливинилацетатная дисперсия —
    вязкая жидкость белого или слегка желтоватого цвета —
    универсальный материал с высокой клеящей способностью. Применяется
    при производстве вододисперсионных красок, шпатлевок, грунтовок,
    клеев ПВА и других строительных материалов).

ЛКМ содержат различные связующие, пигменты и
вспомогательные вещества. От типа пигмента зависят цвет
лакокрасочного покрытия, его укрывистость, а также устойчивость к
действию атмосферных факторов, химических реагентов и высоких
температур.

Дисперсность пигмента характеризуется размерами его
частиц, которые не должны превышать толщину пленки красочного
покрытия, иначе поверхность будет неровной, шероховатой. Размеры
частиц пигмента зависят от назначения лакокрасочного материала.
Наилучшая укрывистость достигается при использовании частиц пигмента
0,2-10 мкм.

Производство дорожной краски

Дорожная краска используется исключительно разметки на проезжей части. Этот вид покрытия должен обладать водостойкостью и невосприимчивостью к другим атмосферным явлениям.

На производстве дорожной краски специализируются компании:

  • «Эмпилс» – клиентами этой компании, являются дорожно-строительные компании и подрядные организации, занимающиеся ремонтом дорог. Основное направление организации – это изготовление и сбыт полиакриловой краски белого, черного и желтого цвета;
  • «Пентан» – в числе клиентов компании областные и городские организации, специализирующиеся на ремонте дорог;
  • «Краска Во» – компания осуществляет поставку собственной продукции – дорожной краски, во все крупные города страны.

Особенности сертификации различного оборудования

В тех случаях, если в отношении технического устройства действуют сразу несколько технических регламентов, то необходимо соблюдение требований безопасности каждого из них.

Маркировка продукции знаком соответствия допускается только при подтверждении требований безопасности каждому техрегламенту.

На законодательном уровне установлено проведение обязательной сертификации только для техники, которая не была в эксплуатации, то есть нового оборудования. Получить сертификат соответствия необходимо перед выпуском в обращение технических устройств.

Согласно «Положению о порядке ввоза на таможенную территорию Таможенного союза продукции (товаров), в отношении которой устанавливаются обязательные требования в рамках Таможенного союза» (Решение Коллегии Евразийской экономической комиссии от 25 декабря 2012 г. № 294) не требуется предоставление таможенным органам документов, удостоверяющих соответствие обязательным требованиям для продукции, ввозимой в качестве комплектующих товаров либо сырья (материалов) к продукции, выпускаемой в обращение на территории государства-члена Таможенного Союза, на которой осуществляется их помещение под таможенную процедуру выпуска для внутреннего потребления и для продукции, ввозимой изготовителем или уполномоченным представителем изготовителя в качестве запасных частей для обслуживания и ремонта ранее ввезенных на таможенную территорию Таможенного союза готовых изделий, в отношении которых подтверждено соответствие обязательным требованиям, при условии представления в таможенные органы копий документов об оценке (подтверждении) соответствия таких готовых изделий.

• Водно-дисперсионные краски

Высококачественные воднодисперсионные краски не только
не уступают лучшим масляным и перхлорвиниловым краскам, но и
превосходят их по ряду показателей (атмосферостойкости и
долговечности покрытия, устойчивости к загрязнениям, скорости
высыхания) и выгодно отличаются отсутствием летучих органических
компонентов.

Водно-дисперсионные краски позволяют получить ряд
технологических преимуществ (возможность окрашивания влажных
поверхностей; использование различных способов нанесения (кисть,
валик, пульверизатор, электрофоретическое осаждение); безвредность и
меньшая трудоемкость отмывки оборудования, соприкасавшегося с
краской; транспортировка и хранение сухих красок и «разведение» их
непосредственно перед нанесением на поверхность).

Качество и технологичность ЛКМ, в том числе
водно-дисперсионных (ВДМ), в значительной степени определяется
степенью и характером дисперсности твердой фазы – пигментов и
наполнителей. От степени диспергирования и формы твердых
частиц прямо зависит:

  • укрывистость
  • защитные свойства
  • устойчивость краски при хранении (устойчивость к
    расслаиванию).

Водно-дисперсионные краски условно делятся на
три группы:

Сезонность производства и продажи

Далеко не во всех производственных процессах присутствует фактор сезонности спроса, но он охватывает большинство производственных предприятий и организаций. Создавая бизнес на продаже грунта, следует отметить, что здесь присутствует ярко выраженная сезонность производства и продаж. Разрабатывая план на год, надо учитывать, что самый большой уровень спроса на обогащенный грунт приходится на демисезонные времена года: весну и очень. Это происходит по той причине, что в этот период идет активная подготовка земельного участка к посеву культур, на городских грядках высаживаются цветы и кустарники, а также происходит пересадка комнатных растений.

Несмотря на эти показатели, зимой и летом также присутствует спрос со стороны любителей цветов. Начиная с апреля такой товар, как обогащенная почва, будет иметь бешенную популярность. В этот период прибыль может достигать отметки 300%.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Editor
Editor/ автор статьи

Давно интересуюсь темой. Мне нравится писать о том, в чём разбираюсь.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Бизнес стратегия
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: