Открываем свое производство носков

Какие принципы у бережливого производства

В теории бережливого производства выделяется множество принципов и инструментов. К основным относятся: определение ценности и продукта и постоянная оптимизация процессов. Об этом мы расскажем далее.

Коренными принципами также являются:

• отличное качество продукции, обеспечивающее возможность сдачи без последующих доработок; 
• формирование системы производства, которая позволит обнаруживать и разрешать проблемы при их возникновении;
• долгосрочные отношения с потребителями;
• гибкость и адаптивность всех систем. 

Особенное значение имеют принципы «точно вовремя» и автономизации. Первый особенно важен в рамках работы производственной линии любого предприятия. Необходимые детали, элементы и компоненты должны поступать вовремя и в необходимом количестве.

Технология производства носков

Производственный процесс подразделяется на несколько этапов:

1. На вязальных агрегатах изготавливаются заготовки – носки, не имеющие мысков, но имеющие манжеты, а также сформированные пятки и стопы. Готовые заготовки отправляются в накопительную корзину.

2. Оператор закладывает эти заготовки в кеттельные агрегаты, зашивающие мыски. Изделия вновь поступает в накопительную корзину.

3. Готовые изделия загружаются в формовочный полуавтомат. Процедура формования представляет собой прессование, отпаривание и сушку изделий.

4. Готовые носки отправляются на упаковку. Здесь на них либо наклеиваются, либо пришиваются ярлыки, если речь идет о продукции высокого класса, носки вкладываются в коробки и так далее.

Производство – это интересно

Работа «Казанской чулочно-носочной фабрики» ведется в среднем и премиальном ценовом сегменте чулочно-носочной продукции. Поставки оптом осуществляются от 1000 пар, притом клиентами могут стать как предприниматели, дилеры и дистрибьюторы, так и частные лица. Товарный ряд фабрики – это мужские, женские, детские и подростковые носки, зимние и летние, а также детские и женские колготки.

Максим Новоселов: «Я считаю, что наша компания – нечто большее, чем просто бизнес. Мы создали множество рабочих мест, обучаем людей новым профессиям, повышаем их квалификацию и разряды. Мы, можно сказать, с нуля создали команду единомышленников и профессионалов своего дела. Если говорить об эмоциональных вложениях, то они окупились сразу, как только были получены первые образцы продукции и выдана первая зарплата».

Как и в любом производстве, в работе «Казанской чулочно-носочной фабрики» есть четкий стандартизированный бизнес-процесс. Само производство носков и колготок – это трикотажное и одновременно швейное производство. Сырьем служит не готовое, уже кем-то произведенное полотно ткани, а различные виды нитей. Из них вяжутся изделия, потом сшиваются, отглаживаются, сортируются, упаковываются, маркируются и только после всего этого поступают на прилавки магазинов.

В текущей деятельности Максим Новоселов отметил лишь одну сложность, привязав ее к малому бизнесу в целом, – это неоцененность со стороны банков. Кредитные учреждения хотят работать с крупными предприятиями, рассматривая малый бизнес как рискованные проекты. Но успешная работа фабрики нашего героя на протяжении трех лет, которая сопровождается постоянным увеличением объемов производства, доказывает обратное.

Максим Новоселов: «В бизнесе подводных камней не то, чтобы много, а дно в принципе каменное. Пока сам не попробуешь, ничего не поймешь. Я бы порекомендовал начинающим предпринимателям никогда не отчаиваться и не опускать руки, чтобы каждая неудача служила неким мотиватором и руководством к действию. Производство – это всегда интересно и имеет бесконечный потенциал. Мы не собираемся останавливаться на достигнутом, наши планы весьма амбициозны. Глобальная цель – не только развитие собственного производства, но и всей текстильной отрасли в Республике Татарстан».

Какие инструменты бережливого производства есть

Существует большое количество инструментов, методов и технологий бережливого производства. Наиболее популярные — это:

1. Картирование потока создания ценности.
2. Вытягивающее поточное производство.
3. Канбан.
4. Кайдзен.
5. Система 5S.

Картирование потока создания продукта и, соответственно, ценности предполагает создание детальной схемы всех процессов производства вплоть до самых мелких. Такая карта позволит быстро выявить слабые места и процессы, не формирующие ценности. 

Для картирования потока создания ценности прежде всего необходимо детально документировать текущее состояние всех процессов и проанализировать все производство. На основе всех этих данных строится карта, на основе которой может быть разработан план внедрения улучшений.

Организация производства продуктов по вытягивающему принципу предполагает использование, закупку и хранение такого объема продукции, который определяют исключительно потребности конкретных этапов производства.

Кайдзен — это система, которой мы активно пользуемся в компании сейчас. Это целая философия, в рамках которой предполагается не только постоянное стремление к улучшениям, но и стимулирование сотрудников предлагать такие улучшение предлагать. 

Для обработки предложений от сотрудников мы создали целый отдел и за последний год реализовали больше тысячи таких предложений.

Система 5S — это все о создании эффективного и комфортного рабочего места. Основана эта система на пяти принципах: 

• сортировка;
• рациональное расположение;
• уборка;
• стандартизация;
• совершенствование. 

Эти принципы мы стараемся реализовывать при создании своих офисных помещений. 5S — один из первых инструментов, которые были внедрены в компании. Все сотрудники прошли внутреннее обучение, и с 2015 года было реализовано по системе 5S более трех тыс. мероприятий по улучшению рабочих мест. Например, визуализация инструкций, стандартизации и оконтуривание на рабочих местах и многие другие инициативы. 

Мы активно работаем над внедрением технологий «умного дома» в наших офисных помещениях. Это позволит как уменьшить объем потребляемых ресурсов за счет поддержания оптимального уровня освещения, отопления и вентиляции, так и создать для сотрудников максимально комфортную среду. 

Работники офиса смогут лучше концентрироваться, не отвлекаясь на мелочи вроде включения кондиционера и его настройку. 

Что такое вязальный станок для носков

Вязальный станок для носков — кругловязальная машина с одним или двумя цилиндрами. Двухцилиндровые станки используются для производства классических хлопчатобумажных мужских носков. Другие виды носочных изделий вяжутся на одноцилиндровых машинах.

Класс вязки, диаметр цилиндров, количество игл — основные параметры вязальных станков. Плотность вязаного полотна зависит от класса вязки и диаметра цилиндров. Класс вязки — от толщины игл и их количества в игольнице. Чем тоньше иглы, тем их больше, следовательно, полотно получится более плотным, и класс станка будет выше. Количество игл определяет и размер изделия. Размер изделия зависит также от диаметра цилиндров.

Перед началом вязания вручную настраиваются параметры, отвечающие за размер изделия, бобины пряжи устанавливается на шпулярник, концы нитей заправляются в нитеводители. После этого вязание заготовки происходит автоматически. Оборудование отличается по производительности. Она может быть порядка 150 пар/час.

Продукция, которую можно получить на вязальном станке довольно разнообразна. Кроме классических носков можно связать:

• спортивные (короткие) носки;
• носки с жаккардовым узором;
• гольфы и гетры;
• следки;
• чулки;
• наколенники и налокотники;
• повязки для рук и на голову;
• гольфины (получулки, париджины или просто заколенники) – модный аксессуар последнего времени.

Производство носков как бизнес – описание идеи, актуальность

Носки – одна из самых востребованных вещей в гардеробе мужчин, женщин и детей. Эти изделия изготавливаются из различных материалов, они могут быть различных моделей. Зимой более актуальны теплые варианты, летом – короткие и тонкие, есть спортивные, домашние и шуточные модели, а также элегантные носки. Спрос на эту продукцию есть и будет в будущем.

В нашей стране популярны носки российского и китайского производства. Последние, как правило, дешевле, но имеют очень низкое качество из-за использования в процессе изготовления некачественных искусственных материалов. Отечественное изделие в основном производится из натурального хлопкового или шерстяного трикотажа, долго носится и не оставляет следов краски на ногах.

Любая новая компания по производству чулочно-носочных изделий будет иметь множество конкурентов, однако, пока качественная продукция производится и реализуется по доступной цене, клиенты обязательно появятся. Есть даже возможность стать лидером в этом региональном сегменте рынка.

Оборудование для производства носок и других трикотажных изделий

Для того чтобы полностью укомплектовать цех по производству чулочных изделий и носков необходимо иметь в наличии  несколько типов оборудования, используемого на разных этапах выпуска продукции:

Вязальные аппараты, предназначенные для изготовления заготовки носка. Посредством вязальных машин можно получить заготовки носков разных цветовых гамм и фактуры. Также, с учетом применяемого агрегата можно выпускать носки различной плотности и размера.

Вязальные машины способны работать с различным сырьем. Все что нужно сделать оператору — это выбрать необходимый режим в электронной панели и контролировать правильную работу вязальной машины. Абсолютно все подобные аппараты полностью автоматизированы, что значительно ускоряет выпуск продукции.

Перед тем, как выбрать вязальную машину, необходимо предусмотреть некоторые характеристики агрегата, в зависимости от которых и будет осуществляться выпуск нужных Вам изделий:

разнообразие и диаметр швейных игл, входящих в комплект вязального станка позволит осуществлять изготовление носков различной плотности с применение разных видов сырья;
наличие одного, или нескольких цилиндров

Данный фактор напрямую влияет на производительность вязальной машины, который также зависит и от скорости их вращения;
для того чтобы реализовать все необходимые дизайнерские решения в производстве носков, для чего необходимо разнообразие цветовой гаммы изделий, следует обратить внимание и на количество нитеводителей у вязальной машины.. Кеттельные станки

Как правило, после вязальной машины заготовку носка нужно подвергнуть еще одной процедуре — сшиванию мыска. Для осуществления данного процесса применяются кеттельные машины. Прошивка мыска — процедура весьма стремительная, выпускаемые на сегодняшний день образцы подобных агрегатов имеют производительность порядка 12 тысяч пар в сутки

Кеттельные станки. Как правило, после вязальной машины заготовку носка нужно подвергнуть еще одной процедуре — сшиванию мыска. Для осуществления данного процесса применяются кеттельные машины. Прошивка мыска — процедура весьма стремительная, выпускаемые на сегодняшний день образцы подобных агрегатов имеют производительность порядка 12 тысяч пар в сутки.

Стоит отметить, что некоторые виды вязальных машин изготавливают цельную заготовку, в которой пошивка мыска не требуется, однако это весьма сложные и дорогостоящие аппараты, поэтому применения таковых нецелесообразно.

Формовочные агрегаты выполняют весьма важную функцию при производстве носка. Отпаривание, просушка и прессование носка в формовочной машине — необходимый этап для придания изделию товарного вида.

Упаковочные машины, как следует из названия, устройства помогут не только эффективно уложить готовую продукцию в тару, но также выполнят маркировку каждой пары изделия.

Пошаговый план по запуску бизнеса

Какие этапы предстоит пройти:

Первое, что нужно обязательно сделать – составить бизнес-план:

1. изучить рынок. По статистике отечественные производители поставляют на наш рынок 50-60% от общего количества носков. Большой поток дешёвой продукции не лучшего качества идёт из Китая и Турции. Чтобы открыть конкурентоспособное предприятие, лучше ориентироваться на производство высококачественных товаров. Для этого потребуется качественное оборудование и сырьё, которое стоит дорого.
2. спланировать ассортимент. По востребованности первое место занимают классические мужские носки. С этой ниши и следует начать своё производство. Чаще всего мужские носки выполняются в тёмном цвете, материал — хлопок. К лету можно производить носки светлых цветов, добавляя к хлопку вискозу – такие носки приятнее носить в жару. К осени следует заняться изготовлением более тёплых вариантов носков. Впоследствии можно расширить ассортимент, добавив женские носки и другие изделия. Если вы захотите производить изделия для детей, нужно будет получить сертификат.
3. найти каналы сбыта продукции. Запланируйте как оптовую, так и розничную продажу носков. Возможно, придётся открыть несколько торговых точек. Продумайте возможности реализации продукции через интернет.
4. заняться поиском оборудования. На этом этапе следует наметить минимальный комплект оборудования. Чтобы выпускать продукцию высокого качества, нужно приобретать хорошее оборудование. Лучшими вязальными станками считаются аппараты, произведённые в Италии и Чехии. Но цены на них очень высокие – 17000-25000 евро.
5. найти поставщиков расходных материалов. Качество изделий во многом зависит от того, из каких материалов они сделаны. Пряжа поставляется из Индии, Турции, Италии. Элитную продукцию выполняют из итальянской пряжи.
6. составить финансовый план.

Поиск помещения.

Поскольку все виды оборудования достаточно компактные, для производственного цеха достаточно помещения 80-100 кв. м.  Хорошо, если в перспективе его можно расширить (в случае увеличения объёмов производства). Местоположение цеха не имеет большого значения, поэтому можно поискать помещение за городом и тем самым сэкономить на аренде.

Регистрация бизнеса.

Можно создать ИП или ООО.

Коды ОКВЭД:

Для открытия предприятия необходимы разрешения СЭС и Государственной пожарной инспекции.

Хорошие результаты даст разработка программ лояльности. Предоставляйте хорошие скидки оптовым клиентам. Отличный пример для розничных покупателей – идея компании BlackSocks по предоставлению годовой подписки на носки.

Производство носков – востребованный в России бизнес. Выпуск продукции высокого качества, выполненной на хорошем оборудовании из отличного сырья позволит вам занять достойное место на рынке. Открыть производство можно в маленьком городе. Чтобы начать бизнес, требуется солидный стартовый капитал, особенно, если вы приобретаете европейское оборудование. Придётся вложить в производство не менее 5 млн. руб. Но при грамотной организации дела вложения могут окупиться за два года, и бизнес начнёт приносить устойчивую прибыль.

Лучшие механические/перфокарточные вязальные машины

Silver Reed SK 280

Модификация востребованного пятого класса, которая работает практически со всеми подвидами пряжи. Имеет 200 игл, каждая из которых расположена на расстоянии 4,5 мм от предыдущей. Поддерживает эффектные жаккардовые, нежные ажурные, ластичные, оригинальные махровые плетения. Кроме фонтуры, которая идет в комплекте, можно использовать и дополнительную с маркировкой SRP60N. Она позволит создавать более замысловатые модели с оригинальным плетением. В комплекте SK 280 поставляются все необходимые детали: от каретки до перфокарт с привлекательными узорами.

Достоинства:

• высокая скорость вывязывания;
• сопряжение с дополнительными каретками или фонтурами;
• большой выбор эффектных переплетений;
• несложная в работе;
• понятный функционал.

Недостатки:

нет.

VERITAS CREATIVE КM245Р1&КM245P2

Двухфонтурный агрегат на 400 игл отличается высокой продуктивностью и широким выбором вязальных плетений. С моделью от Веритас опытный мастер с легкостью создаст изделия в ажурной, чулочной, жаккардовой, слип, ложно-ажурной вязке, а также элементы с объемной резинкой любого типа. Пятая категория вязального станка позволяет использовать популярную среди рукодельниц пряжу, которая хорошо себя ведет на иглах, установленных с шагом 4,5 мм. Изделия получаются с достаточно плотной вязкой, филигранным плетением. Раппорт рисунка составляет 24 петли, благодаря чему можно подбирать интересные нескучные узоры для перфокартной системы программирования.

Достоинства:

• немецкое качество и надежность;
• широкий ряд предлагаемых переплетений;
• качественное полотно;
• взаимодействие с пряжей востребованной толщины.

Недостатки:

при создании орнамента иголки отбираются вручную, так как фонтуры не предусматривают автоматического выбора нужных крючков.

Brother KH-868/KR850

Модель от культового производителя профессиональных приспособлений для шитья и вязания, рассчитанная на рукодельниц с большим опытом. Машинка имеет две фонтуры по 200 игл каждая, шаг зазора между иглами – 4,5 мм. Подобная конфигурация позволяет использовать пряжу с толщиной от 300 м на 100 г. Такие нити используют для создания широкого ассортимента вещей: от уютных свитеров, изящных платьев до милых носочков. В комплектации поставляются 20 перфокарт. На одной фонтуре можно вывязать до восьми базовых переплетений, а использование обоих блоков открывает возможности по комбинированию текстур.

Достоинства:

• унифицированная пятая категория устройства;
• автоматизация выбора последней иглы;
• возможность удваивать узор по высоте;
• высококачественная сборка;
• хорошая комплектация.

Недостатки:

• повышенная частота смазывания и очистки деталей;
• габариты.

Что могло вызвать изменение предложения?

На величину предложения может влиять:

1) изменение цен на исходные комплектующие

2) банкротство компаний (это уменьшает предложение)

3) субсидирование компаний за счёт государства (повысит предложение)

4) лишение субсидирования (уменьшит предложение)

5) применение инновационных технологий при производстве

6) низкий/высокий урожай, эпидемии среди скота (если мы говорим о предложении в сфере сельского хозяйства и животноводства)

7) увеличение/уменьшение таможенных пошлин для производителей какого-либо товара

Следовательно, ответ: изменение предложения могло вызвать уменьшение цены на электронику и другие комплектующие для автомобилей. Цена производства автомобилей снизилась, и это дало возможность производителям увеличить количество произведённых автомобилей. 

Финансовая часть

Финансовая часть бизнес-плана должна содержать расчеты по капитальным и прочим затратам, а также предполагаемой выручки.

Для оборудования вязального цеха предполагаются такие капитальные затраты:

№	Наименование	Количество	Стоимость за штуку (тыс. руб.)	Итоговая стоимость
1.	Вязальный автомат	6	260-490	1560-2940
2.	Кеттельный станок	1	130	130
3.	Полуавтомат формовочный	1	300	300
4.	Упаковочный станок	1	50	50
5.	Доставка и пусконаладочные работы	—	—	300
6.	Закупка сырья и другие затраты	—	—	300

Всего для организации работы цеха понадобится чуть более трех миллионов рублей.

Себестоимость продукции можно высчитать на основании таких показателей:

№	Наименование	Количество	Стоимость за единицу	Итоговая стоимость (тыс. руб.)
1.	Латексная нить	60 кг	300 руб./кг	18
2.	Хлопчатобумажная пряжа 100%	2 000 кг	80 руб./кг	160
3.	Зарплата	6 человек	17 000	102
4.	Аренда			50
5.	Электроэнергия	32 000 кВт	3 руб.	96

Себестоимость 60 тысяч пар носков, которые можно производить в месяц на таком оборудовании составит 426 тыс. руб.

Выручку можно подсчитать на основе таких показателей:

№	Наименование	Количество
1.	Количество изделий в сутки	2 000
2.	Количество рабочих часов за смену	12
3.	Количество смен на месяц	60
4.	Количество изготавливаемых в месяц пар носков	60 000
5.	Оптовая цена за пару	10

То есть выручка за месяц составит примерно 176 тыс. руб. Считается, что при таких показателях вложения окупятся уже через полтора года. Инвестиции можно снизить, сэкономив на оборудовании, но тогда нестабильным будет качество и режим производства, а также увеличатся расходы на обслуживание оборудования.

Рентабельность

Для оценки рентабельности предприятия в первую очередь необходимо разработать смету общих затрат.

Оборудование

Машина для вязания носков (автомат) производительностью 40 пар в час будет стоить 300-400 тысяч рублей. Для работы требуется не менее трех таких устройств. Стоимость чайника 150 тысяч рублей. Упаковочное оборудование обойдется еще в 50 тысяч.

Аренда

Аренда помещения площадью 80 м2 будет стоить в среднем 40-60 тысяч рублей. Еще около 15 тысяч потребуется ежемесячно для оплаты коммунальных услуг.

Зарплата персонала

Ежемесячно на содержание фонда оплаты труда придется выделять около 125 тысяч рублей.

Рабочий капитал

В среднем на закупку сырья уйдет около 200 тысяч рублей.

Всего для открытия бизнеса потребуется 1,6 млн рублей. Ежемесячные затраты на поддержание работы составят около 400 тысяч рублей. Так, в среднем в таких условиях предприятие может выпускать около 30 тысяч пар носков в месяц.

Стоимость 1 пары в среднем 7-8 рублей. Носки продаются по стоимости около 25 рублей за пару. Таким образом, чистая прибыль компании составит около 350 тысяч рублей.

Не нашли ответ на свой вопрос? Узнайте, как решить именно вашу проблему — звоните прямо сейчас:

+7 (499) 450-39-618 (800) 302-33-28

Это быстро и бесплатно!

Фонтан

Собственный носочный бизнес не принесет вам огромных прибылей, но спрос на эту продукцию стабильно высок, а это гарантирует стабильный доход.

Как заработать на вязании носков 1000-2000 р. в день.

У нас всегда есть выбор: либо продавать свой труд и время за копейки, либо получать достойное вознаграждение за своё творчество. Без всяких «а кто купит за такие деньги?», «это нереально, у людей зарплата 10 тысяч, не до покупок», «да ну, всё это сказки»- пока мы будем вращаться в этой системе координат, у нас и правда никто ничего не купит. И людей, способных оплатить хорошо нашу работу, не будет. Всё начинается с наших мыслей. Либо мы сеем в них семена бедности, холим, поливаем и активно растим, на каждом углу, находя им подтверждение, а потом вязнем и утопаем в этих зарослях, либо уничтожаем мысли-вирусы в зародыше.

Просто раз и навсегда для себя решаем, что носки ручной работы «по стопийсят рублей» остались в другом мире. В нашем мире они стоят от 1000 рублей и выше. И на них всегда есть покупатели.

Вязать носки совсем не сложно, как может в начале показаться. Сложнее перестроить свои мысли, ведь сказать: «раз и навсегда решим» — с трудом, но можно, а где найти в себе силы на квантовый переход в оценке своего труда? За что зацепиться? Не за примеры тех, кто не может найти покупателей на носки даже за 200 рублей. А за примеры тех, кто уже давно и, судя по количеству отзывов, успешно продаёт свои носки за 1000-2500 рублей. Таких примеров очень много. Вот лишь некоторые скриншоты со всеми известной Ярмарки Мастеров:

Умеющий хорошо вязать носки, свяжет их за один рабочий день. Кто вяжет медленнее — за 2 дня.

Многие из нас слишком долго прокачивали себя гипнозом копеечных носков. Пора выходить из этого оцепенения. У нас те же руки, доступ к тем же сайтам, пряже и спицам. Разница только в образе мыслей.

Есть и другой вид заработка — МАСТЕР-КЛАССЫ. Вы можете создать интересную модель носков, составить подробное описание и иметь дополнительный доход:

Не надо копировать работы мастеров. Для себя можно отметить: — хорошую пряжу; — прекрасное качество исполнения; — красивые фото. В остальном надо создавать свою изюминку. Тогда всё получится. В конце концов, лучше продать всего лишь одну пару носков за 1000, чем 10 пар за 100 рублей.

Отдача от масштаба: примеры

Постоянная отдача от масштаба наблюдается в тех производствах, где ресурсы однородны (в техническом смысле) и их количество можно изменять пропорционально. В таких производствах увеличение выпуска может быть достигнуто путем кратного увеличения объема применения всех производственных ресурсов.

Убывающая отдача, как правило, связана с ограниченными возможностями управления крупным производством. Концентрация управления (на неизменной технической базе) сверх определенного предела ведет к нарушению координации потоков ресурсы—выпуск.

Во многих случаях характер отдачи от масштаба изменяется при достижении определенных пределов выпуска. До определенных пределов рост производства может сопровождаться постоянной и даже возрастающей отдачей от масштаба, которая затем сменяется убывающей.

Например, в некоторых производствах возрастающая отдача является следствием геометрического закона соответствия поверхностей и объемов. Так, поверхности шаров растут как квадраты, а их объемы — как кубы радиусов. Поскольку производительность установок, имеющих подобную форму, зависит от их объемов, а расход металла на их сооружение — от площади поверхности, рост производительности таких установок опережает рост их металлоемкости. Однако увеличение объемов ведет и к повышению давления внутри установки, что требует увеличения толщины ее стенок, а это значит, что расход металла на ее сооружение увеличивается в большей степени, чем растет ее поверхность. В итоге возрастающая отдача от масштаба сменяется постоянной или убывающей.

Другой пример. Расход металла на сооружение трубопровода прямо пропорционален его окружности (при данной длине), тогда как его пропускная способность зависит от площади сечения (при данной скорости потока жидкости или газа). Окружность трубопровода равна 2πR, а площадь сечения πR2, где R – длина радиуса. Значит, при увеличении радиуса вдвое окружность трубопровода удвоится, тогда как площадь сечения увеличится в 4 раза (4 πR2). В результате при удвоении расхода металла на сооружение трубопровода его производительность учетверится. Но при этом будет возрастать и давление внутри трубопровода, что потребует увеличения   толщины труб и, значит, расхода металла. Таким образом, и в этом случае возрастающая отдача сменится при достижении определенного уровня постоянной, а затем и убывающей.

Заключение

Таким образом, в производственном процессе встречается возрастающая, убывающая и постоянная отдача от масштаба производства, когда пропорциональное увеличение количества всех факторов производства приводит к увеличивающемуся, убывающему или постоянному приросту объема выпуска продукции. 

В настоящее время в большинстве видов производственной деятельности наблюдается постоянная отдача от масштаба производства. 

Источники информации:

How useful was this post?

Стоимость и виды станков

Главный станок носочного производства — вязальный аппарат. Из пряжи он формирует цилиндры, то есть заготовки будущих чулков и носков.

Купить станок для вязания носков можно в среднем за 1,2 миллиона рублей. Основная часть стартовых инвестиций уйдёт именно на эту технику. Большому предприятию потребуется несколько станков, а значит и расходы возрастут до 5-6 миллионов

Доверие заслужили производители техники из Чехии и Италии, поэтому в первую очередь обратите внимание на станки из этих стран

Есть и более низкие цены на станок для вязки носков, но производительность таковых ниже. Например, отечественные и китайские станки можно купить за 350 тысяч рублей. Сэкономить получится, если приобрести подержанный аппарат. Но в таком случае обязательно позаботьтесь о гарантии и будьте готовы, что машина выйдет из строя.

При выборе обратите внимание на:

1. Количество нитеводителей. Чем их больше, тем больше цветов можно сочетать в одном изделии.
2. Количество игл. Чем их больше, тем плотнее получатся носки.
3. Скорость вращения цилиндров. Она напрямую влияет на производительность цеха и количество готовых изделий за смену.

Кеттельный станок можно приобрести за 150 тысяч рублей. Большого производству потребуется несколько таких машин. Бывает несколько разновидностей: однониточные, двухниточные, трехниточные. Для производства чулочно-носочных изделий нужны двухниточные станки: производят незаметный прочный шов, «запечатывающий» изделие. На рынке есть станки из Англии, Италии, Турции, а также машины отечественного производства.

Пресс, отпаривающий изделия и придающий им готовую форму, стоит порядка 400 тысяч рублей. Линия упаковочного оборудования обойдётся в 80-120 тысяч рублей.

Расходные материалы

Качество изделий определяет не только станок для носков, но и качество расходных материалов. Более прочными получаются изделия, изготовленные из комбинированной пряжи — смеси натуральных и искусственных волокон. Их соотношение должен разработать технолог швейного производства. Если такого в штате начинающего предприятия ещё нет, попробуйте найти готовые рекомендации в интернете и в справочной литературе.

Перспективных поставщиков пряжи много: отечественных, китайских, индийских, турецких, итальянских. Можете закупать пряжу оптом или заключить договор поставок. Стоимость килограмма пряжи варьируется от 100 до 500 рублей.

На небольших предприятиях активно используется ручной труд

Расходные материалы

Кроме вязальных и швейных автоматов предпринимателю необходимо купить материалы для изготовления носков. Специалисты рекомендуют покупать пряжу вместе с оборудованием

Подписывая договор с поставщиком важно учитывать тот факт, что от качества сырья зависит качество и итоговая стоимость готовой продукции. Хорошо, если компания имеет опыт работы на российском рынке и положительную репутацию

Основными экспортерами пряжи являются китайские, индийские, турецкие и итальянские компании. Цена 100% хлопковой нити варьируется от 300 руб. за 1 кг. А х/б пряжа, смешанная с синтетической нитью (регенерированный хлопок) стоит от 100 руб. за 1 кг.

Отечественные материалы обычно используются для изготовления недорогих стандартных носков. Для производства элитной продукции используется пряжа для носков европейского качества, обычно ввозимая из Италии.

Важно помнить! Обязательной сертификации требует производство детской чулочно-носочной продукции. Получение специального государственного сертификата – процесс длительный и затратный

К тому же окупятся расходы только при очень больших объемах производства.

Финансовый план чулочно-носочного производства

Стоимость комплекта оборудования от китайских производителей около 2 500 000 руб.

• Вязальные станки производят от 150 пар носок в час.
• Машинки для зашивания мыска обрабатывают 800 пар в час.
• Формовочная печь обслуживает до 2 400 пар в час.

Чтобы избежать простоя техники, желательно соблюдать следующее соотношение:

• на одну печь и машинку для мысков приходится 6 вязальных автоматов;
• для обслуживания 10 вязальных устройств нужен один сотрудник, одна швея на машину по заделыванию мыска, один рабочий на печку.

Себестоимость 1 пары носок от 4 до 10 руб. (зависит от качества). Цена реализации – от 5 до 40 руб. Ожидаемая прибыль – около 150%.

Ежемесячные расходы:

• аренда помещения – от 15 000 руб.;
• электроэнергия – от 3000 руб.;
• зарплата – от 60 000 руб. (3 чел.).

Итого: 78 000 руб. в месяц.

Рассчитаем прибыль от 8 вязальных машин, изготавливающих стандартную продукцию: за 8 часов производится от 8000 пар носок. В деньгах это – 40 000 руб. за смену и 920 000 руб. в месяц (23 рабочих дня).

Чистая прибыль составит около 842 000 руб. в месяц.

Производство средней мощности окупится в течение 6-8 месяцев. Но это возможно при отлаженном сбыте готовой продукции.

Характеристики станков и их стоимость

Цена оборудования для носков зависит от его производительности, количества комплектующих и изготовителя. Основная часть денег уйдет на покупку вязальных станков. Оптимальным соотношением цены и качества обладают агрегаты из Чехии и Италии. Минус европейского оборудования при выборе заключается в его высокой стоимости: от 1 000 000 руб. за 1 станок и выше. Часто европейские производители включают в стоимость станков услуги по обучению сотрудников и пуско-наладочным работам.

Цена станков для носков, изготовленных отечественными компаниями, варьируется в пределах 330 000 – 380 000 руб. Китайские устройства стоят немного дороже: от 350 000 до 400 000 руб.

Выбирая оборудование, следует обратить внимание на то, что если станок для изготовления носков в домашних условиях может быть автоматическим и полуавтоматическим, то для мини цеха приобретение полуавтоматов является нецелесообразным. Автоматические вязальные машины различаются между собой

Выбор устройства зависит от следующих параметров:

• разное количество нитеводителей, от которых зависит цвет изделия;
• комплектация и количество игл;
• скорость вращения цилиндра;
• изготовитель;
• стоимость.

Желающие сэкономить, могут купить станок для производства носков бывший в употреблении. Но такая покупка повлечет большие расходы на ремонт и обслуживание, которые составят более 5% ежемесячных затрат. Еще одним выходом при отсутствии достаточного стартового капитала может стать аренда необходимой аппаратуры.

Что нужно, чтобы открыть производство носков

В отличие от большинства видов предпринимательской деятельности, главное, что нужно, чтобы открыть производство носков – это, в первую очередь найти точки сбыта готовой продукции и заключить предварительные договора на поставку. Полки больших и крошечных магазинов завалены низкосортной носочной продукцией из Азии, а поэтому потенциальных партнеров надо заинтересовать поставкой более качественного товара на не менее выгодных условиях.

Второй нюанс бизнеса на производстве носков – его сезонный характер. Поэтому, заключив предварительные договора на поставку товара, необходимо оперативно закупить оборудование и сырье таким образом, чтобы успеть запустить производство к пику продаж в холодное время года. Осенью и зимой можно достойно заработать на носках, но в перспективе для поддержания стабильных продаж на протяжении всего года желательно расширить ассортимент выпускаемой продукции за счет чулков, гетр, колготок и подследников.