Особенности производства полиэтиленовых пакетов

Риски и возможные проблемы

Данный вид бизнеса относится к быстро окупающимся, однако существуют и определенные риски. Полиэтиленовые пакеты наносят огромный вред экологии. Во многих странах правительства и парламенты под давлением «зеленых» приняли специальные законопроекты, либо полностью запрещающие их использование и производство (Италия, Тайвань, Бангладеш, некоторые штаты США, Австралии, Индии, в Танзании производство пакетов из полиэтилена является уголовным преступлением), либо вводятся специальные налоги на пакеты. Даже введение налога приводит к сокращению потребления пакетов на 90-95%.

Производители полиэтиленовых пакетов в России пока ничем не ограничены. Сказать, когда запретительные меры будут приняты в нашей стране конечно точно нельзя, но то, что ограничения будут неизбежно введены — очень вероятно.

Расходы на открытие производства, себестоимость и предполагаемая прибыль

Расчет бизнеса сделаем для изготовления пакета-майки, размер 30*40. Принимаем, что из 50 кг пленки мы получим 8200 пакетов. Если посчитать примерный вес пакета, то из 50 кг пленки получается около 8800 штук пакетов, в своих расчетах разницу мы решили заложить их как потери на брак. О размере потерь вы сами узнаете у продавцов оборудования и профессионалов рынка и поймете, когда будете настраивать оборудование для производства. Мы же для расчета принимаем этот показатель и таким образом получаем, 8200*8=65600 штук за смену или в месяц 1443200 штук.

Для изготовления полиэтиленовой пленки используют полимерные гранулы первого сорта. В производстве используется два вида сырья — полиэтилен низкого и высокого давления. Для нашего расчета будем использовать материал — полиэтилен высокого давления ГОСТ 16337-77 для упаковки пищевых продуктов. Стоимость 1 кг ПВД для расчета 82 рубля.

На нашем производстве кроме инициатора проекта ИП будут работать два сотрудника. Заработная плата составит 40000 рублей в месяц. Бухгалтерия – аутсорсинг, стоимость в месяц 7000 рублей.

Дополнительные вложения в производство. Для запуска цеха по производству полиэтиленовых пакетов потребуется сертификат на производство, разрешения от местной администрации, СЭС, пожарники. Кроме того, если вы собираетесь производить пленку пищевую, то вам нужно почитать ГОСТ 10354-82.

Для наших расчетов принимаем, что стоимость сертификации и открытие ИП стоит 40000 рублей.

Приведем полученные данные в табличный вид.

Первоначальные инвестиции на открытие производства пакетов составят:

Таблица 1. Инвестиции на открытие

	Итого
	1 год
Покупка оборудования	3500000
Оборотные средства
Организационные расходы	40000
Всего расходов	3540000

Таблица 2. Штатное расписание, ФОТ, налоги.

	Должность	Кол-во	Зарплата	Всего
		человек	руб/мес	ФОТ
Рабочий		2	20000	40000
ИТОГО		2	20000	40000

	Итого
	год
Рабочий	480000
ИТОГО ФОТ	480000
ИТОГО НАЛОГОВ	144000

Таблица 3. Расчет выручки от реализации пакетов

	Итого	Итого
	1 год	2 год
Выручка от продажи пакетов	12700160	13854720
Всего выручка	12700160	13854720

Подсчитав подробно свои постоянные и переменные расходы получается следующая таблица.

Таблица 4. Перечень расходов

	Итого	Итого
	1 год	2 год
Постоянные расходы
Заработная плата	440000	480000
Налоги ФОТ	132000	144000
Арендная плата	990000	1080000
Амортизация	3500000
Услуги бухгалтера	70000	84000
Переменные расходы
Полимер	7937600	8659200
Коммунальные расходы	176000	192000
Транспорт	66000	72000
55000	60000
Страховые ИП	147155	158701
Прочие переменные расходы	50000	60000
Всего затрат	13563755	10989901

Когда у нас есть выручка, перечень и объем затрат, мы можем сделать расчет чистой прибыли производства.

Таблица 5. Расчет прибыли полиэтиленового производства.

	Итого	Итого
	1 год	2 год
Выручка предприятия	12700160	13854720
Себестоимость производства	13563755	10989901
Валовая прибыль	-863595	2864819
Проценты по кредиту
Прибыль до налогообложения	-863595	2864819
Налоги	127002	138547
Чистая прибыль	-990597	2726272
Чистая прибыль с нарастающим итогом	-990597	1735676

Составим прогноз движения денежных средств по важнейшим статьям нашего бизнеса.

Таблица 6. Движение денежных средств

	Итого	Итого
	1 год	2 год
Поступления от основной деятельности	12700160	13854720
Расходы от основной деятельности	10190757	11128448
Заработная плата	440000	480000
Налоги от ФОТ	132000	144000
Услуги бухгалтера	70000	84000
Арендная плата	990000	1080000
Крошка резиновая	7937600	8659200
Коммунальные расходы	176000	192000
Транспорт	66000	72000
55000	60000
Страховые ИП	147154,93	158700,53
Прочие переменные расходы	50000	60000
Налоги от выручки	127002	138547,20
Оплата процентов по кредиту
Денежные средства от основной деят-ти	2509403,47	2726272,27
Поступления от инвестиционной деят-ти	3540000
Оборотные средства
Расходы по инвестиционной деят-ти	3540000
Покупка оборудования	3500000
Организационные расходы	40000
Денежные средства от инвестиционной деят.
Поступления по финансовой деят-ти
Расход по финансовой деят-ти
Возврат суммы долга по кредиту
Денежные средства от финансовой деят-ти
Остаток денежных средств на конец пер-да	2509403	2726272

Завершающий этап, это наглядно посмотреть сроки окупаемости наших первоначальных инвестиций и рентабельность производства.

Таблица 7. Итоговый расчет.

Горизонт планирования	2 года
Выручка предприятия, руб.	26554880
Прибыль предприятия, руб.	1735675,7
Инвестиции в проект, руб.	3540000
Срок окупаемости, мес.	17
Рентабельность ,%		6,5

Бизнес-план производства бумажных пакетов

Бизнес-план производства состоит из двух основных частей: технической и финансовой. В технической части рассматривается технология производства, определяется необходимое сырье, оборудование для производства бумажных пакетов. В финансовой части рассчитывается стоимость производства и прогнозируется выручка от реализации продукции.

Расходы на производство

Сумма расходов варьируется, в зависимости от типа продукции. Сегодня существует более ста разновидностей пакетов. Будете ли вы производить пакеты с ручками или без ручек, с бумажными ручками или веревочными, из плотной бумаги или тонкой крафтовой, будете ли наносить изображения или логотипы на бумажные пакеты — всё это определяет набор и тип требуемого оборудования. А закупка оборудования — самая затратная статья расходов в бизнесе по производству бумажных пакетов.

Оборудование для производства бумажных пакетов

Приобретаемое оборудование должно быть надежным. Долговечность приобретенных машин должна быть проверена перед покупкой, так как качество используемой машины определяет качество производимого продукта.

Видеообзор оборудования для производства пакетов

Следует обратить внимание на то, что под одной и той же маркировкой, и даже под одним брендом завода-изготовителя может находиться оборудование разной комплектации. Рекомендуется лично посетить завод перед тем, как покупать оборудование для производства пакетов. Используемые машины различаются по уровню производительности

Они могут быть полностью автоматизированными или полуавтоматизированными. В зависимости от этого фактора цена машин (станков) значительно меняется. В среднем, цена на оборудование может варьироваться от сотен тысяч до нескольких миллионов рублей

Используемые машины различаются по уровню производительности. Они могут быть полностью автоматизированными или полуавтоматизированными. В зависимости от этого фактора цена машин (станков) значительно меняется. В среднем, цена на оборудование может варьироваться от сотен тысяч до нескольких миллионов рублей.

Если вы собираетесь производить бумажные пакеты с логотипом, вам также ещё понадобится станок для флексопечати, или оборудование для нанесения изображения любым другим способом. Возможные способы нанесения изображений на бумажные пакеты:

• Офсетная печать (выгодна при больших тиражах).
• Шелкография (используется для нанесения рисунка на небольшой тираж изделий – до 1000 штук. Не подходит для полноцветной печати.
• Флексография (также используется для для больших тиражей).
• Тиснение.

Станок для флексопечати можно купить от 100 тыс. до 1 млн. руб. Стоит отметить, что печатать изображения можно будет не только на пакетах, но и на разных видах сувенирной продукции, и на этикетках, например.

Объем инвестиций в оборудование можно сократить, если покупать, например, подержанные станки. 

Стоимость оборудования для комплектации линии по производству бумажных пакетов в 2020 году

Сырье для производства бумажных пакетов

Поставщики сырья должны быть выбраны на основе качества материала, функции доставки и стоимости материалов.

Для изготовления бумажных пакетов потребуется несколько основных видов сырья:

• бумага в рулонах;
• печатная краска;
• клей;
• веревка.

Дополнительными материалами, которые используют для укрепления бумажного пакета, являются люверсы и пикколо – металлические колечки, используемые в основном для укрепления веревочных ручек пакета.

Что касается бумаги, то ее используют в основном двух видов: меловая и крафт-бумага.

Прочие производственные расходы

Аренда помещения

Оно должно быть 120 — 200 м2 минимум. В нем должны располагаться офис, цеха, складские помещения. Желательно чтобы помещение располагалось в промышленной зоне. Должны быть подключены все необходимые коммуникации – электричество 380В, вода, канализация, отопление.

• Оплата коммунальных услуг
• Утилизация
• Налоги и экологические платежи
• Зарплата персонала

Прогнозирование доходов

Для того чтобы сделать как можно более точный прогноз доходов, необходимо знать основные показатели:

• себестоимость одного бумажного пакета;
• цена продажи одного пакета;
• сколько бумажных пакетов возможно реализовывать ежемесячно (минимум).

1,5 — 2 года

средний срок окупаемости бизнеса по производству бумажных пакетов

Оборудование для производства полиэтиленовых пакетов: ориентировочная цена

В России стоимость комплекта оборудования для изготовления п/э пакетов начинается от 400 тысяч рублей. На цену влияют технические параметры станков, комплектность линии и производитель. Самым дорогостоящим элементом в комплекте является флексографический станок: его средняя стоимость составляет примерно миллион рублей.

Наименование		Производительность, шт./мин	Страна-производитель	Стоимость, USD
Пакетоделательная машина	HEMINGSTONE HM-500VA-SV
Машина для производства пакетов
Автоматическая линия по производству полиэтиленовых пакетов ПНД и ПВД для супермаркетов и под индивидуальный заказ тип «трехслойный автоматический» (с модулями флексографической печати и переработки отходов п/э)	Под заказ

Самыми дорогими являются автоматические линии, укомплектованные станками для нанесения рисунка и переработки полиэтиленовых отходов. Но предприниматели, желающие открыть завод по производству полиэтиленовых пакетов, могут стартовать с минимального комплекта с последующим его расширением.

Полиэтиленовые пакеты вошли в нашу жизнь не так давно, однако очень прочно. Прошли те времена, когда их стирали и использовали повторно. Сейчас практически каждый даже небольшой магазин упакует ваш развесной товар в полиэтиленовый пакет, а сети побольше — в пакет с собственным логотипом. Заработать на производстве полиэтиленовых пакетов можно, если правильно организовать свой бизнес.
В этом вам поможет данный бизнес-план, который вы можете скачать ниже.

Обзорный раздел

Сколько стоит пакет? 5-10 рублей. Таких трат наш кошелек не замечает, однако многие не знают, что рентабельность бизнеса по производству пакетов достигает 300%. Конечно, это касается крупных предприятий, так как для больших прибылей необходим значительный объем производства.

Особенностью бизнеса также является то

, что приобретя однажды оборудование, вы с легкостью можете в дальнейшем изготавливать пластиковые бутылки, крышки, пробки, бочки, трубы и прочее практически без модернизации.

Важной составляющей производства является необходимость утилизации отходов. Возможно два варианта развития событий: приобретение перерабатывающего отходы оборудования и налаживание отношений с перерабатывающим предприятием

Второй вариант менее затратный и простой, однако в первом случае вы можете производить продукцию, которая пользуется неизменным спросом, как, например, мусорные пакеты.

Анализ рынка

Найти свою нишу в данном бизнесе возможно. В одном регионе могут существовать от пяти до десяти производителей пакетов, наличие одного крупного предприятия не помешает организации нескольких мини-цехов.

Производственный план

В первую очередь необходимо приобрести оборудование. Для реализации бизнес плана понадобиться экструдер, машина для резки пленки на нужные куски и спайки этих кусков, вырубной пресс для производства пакетов с ручками, флексографическое оборудование для нанесения рисунков, оборудование для переработки отходов, если предприятие таковой будет заниматься. Купить оборудование не составляет труда,- выбор отечественных и зарубежных машин велик. Кроме того, производители оборудования его наладят и могут обучить ваш персонал.

Помещение для предприятия лучше купить или арендовать в промышленной зоне,- производство предполагает выбросы отходов, около 100-150 квадратных метров. Высота потолков от 8 до 10 метров, так как оборудование высокое. Помещение необходимо с хорошей вентиляцией и сухое, потому что сырье впитывает влагу, что негативно отражается на качестве конечного продукта.
Персонал следует подбирать из примерного расчета одна машина — один рабочий, какой-то специальной квалификации не требуется.

Финансовый план
Для закупки оборудования необходимо около 300-350 тысяч рублей

. С расчетом, что оборудование производит 50 единиц товара в минуту, себестоимость пакета- 10 копеек, а стоимость 0,4 рубля, можно иметь 30 рублей «чистой» прибыли с пакета. Таким образом, за 8-часовую смену можно заработать 9000 рублей, а за месяц 190 тысяч рублей.

Такой подсчет приблизительный с учетом хорошего сбыта, о котором следует подумать на этапе составления бизнес-плана. Окупаемость бизнеса с хорошей организацией — около полугода
.

Способы производства полиэтиленовых пакетов. Технология производства

Современная технология производства мешков (пакетов) из полиэтилена – автоматизированный процесс. На специальной линии один пакет получают за считанные секунды. Как это происходит в общих чертах:

Экструзия:

• Гранулированное сырье засыпают в экструдер, точнее, в его бункер. Далее гранулы плавятся, проходят формовку, и раскаленная масса становится пленкой, которая имеет форму рукава (трубы).
• Полученной «трубе» дают остыть, а затем происходит ее раскатка валиками с последующей разрезкой на две полоски необходимой ширины.
• Остается скатать материал в рулоны определенного размера (имеется в виду их ширина). Этот этап выполняется намотчиком до тех пор, пока произведенная пленка не закончится. Обрезки идут на повторную переработку.

Печать рисунка на флексомашине – флексопечать

На заготовках будущих пакетов печатается рисунок заказчика (рекламный слоган, логотип и так далее). Предварительно создается клише и оттиски (флексоформы), которые утверждаются заказывающей стороной. То есть рулон выходит из экструдера и отправляется на печать – под специальный вал с установленной флексоформой. После этого этапа пленка также сматывается – приобретает вид рулона.

Сборка пакетов на пакетоделательном многофункциональном агрегате

Данная машина занимается:

1. Формированием шаблона будущих кульков – делает донную складку.
2. Далее выполняет отверстия под ручки или вырез«майки», иную работу в соответствии с шаблоном.
3. Методом запаивания соединяет края, и готовый товар формируется в пачки.

Существует производственный способ, отличающийся простотой и дешевизной, – приемлемо использовать в производстве готовую пленку, купленную у стороннего изготовителя. То есть заниматься только штамповкой пакетов. В этом варианте бизнесмен существенно экономит на покупке дорогостоящей техники, но получает продукцию с более высокой себестоимостью и ограниченным ассортиментом.

Спрос на продукцию и рынок сбыта

Данные статистики говорят о том, что рынок отечественного производства имеет массу незаполненных ниш. 20% поставок продукции из полиэтилена приходится на зарубежные страны. Главными конкурентами считаются Турция и Китай. Их товар отличается очень низкой ценой и зачастую таким же качеством.

Непропаянные швы, отрывающиеся ручки и вываливающиеся днища – лишь малая часть дефектов, с которой сталкиваются покупатели подобной продукции. К сожалению, для нашего потребителя решающим фактором является цена, поэтому спрос на товар зарубежных производителей не ослабевает.

Но стоит оговориться: это касается лишь прямых оптовых поставок уже готовой продукции. Более выгодно работать под заказ, имея заключенные договоры на поставку упаковочного материала и готовых изделий для различных торговых, строительных, производственных предприятий. В этом случае можно рассчитывать на то, что сработает правило «имиджа фирмы». Ведь ни одна крупная и уважающая себя компания не предложит клиенту товар в плохой упаковке.

Изделия из полиэтилена требуются в любом регионе. Даже если в вашем городе уже функционирует крупный завод, предприниматели среднего и малого бизнеса смогут свободно найти свою нишу, проанализировав предложения конкурентов. Существует большое количество разновидностей полиэтиленовых пакетов:

• подарочные пакеты;
• пакеты «майки»;
• пакеты «бананы»;
• пакеты для мусора;
• рекламная упаковка с нанесением логотипа;
• многослойные, однослойные пакеты и пр.

На данном этапе основной задачей предпринимателя является выявление продукции с наиболее высоким спросом либо поиск той ниши, которая не охвачена конкурентами.

Сырье, необходимое для производства полиэтиленовых пакетов

Производство полиэтилена предполагает использование гранулированного полимера двух типов и соответственно двух ГОСТов:

• Полимерный гранулят ПНД изготовленный по ГОСТу 16338-85 года
  
  , который подвергается низкому давлению. Его предназначение – пленка, контактирующая с продуктами сыпучего либо сухого типа.
• Полимерный гранулят ПНВ изготовленный по ГОСТу 16337-77 года
  
  , подвергающийся высокому давлению. Из него делают полиэтилен, контактирующий с продуктами пищевого типа (по сути с едой).

Наиболее дешевое сырье производят в Южной Корее – в среднем одна тонна стоит 380$. Хотя есть и другие производители (российские и заграничные), предлагающие гранулы по приемлемой цене в диапазоне 420-750$ за тонну.

Для производства цветного полиэтилена без специальных красителей не обойтись. Цена за 1 кг от 15$ до 50$.

Применение на производстве вторичного гранулята (более дешевого сырья) допускается только в двух случаях:

1. Если пленка идет на изготовление пакетов для сбора мусора.
2. Если у пленки непищевое предназначение.

Излишне говорить о качественных характеристиках вторичного сырья, они не относятся к разряду высоких.

Какое оборудование для производства полиэтиленовых пакетов используют сегодня

Оборудование для изготовления пакетов бывает как полукустарное , так и стационарное. Использование станков первого типа обычно сопряжено с изготовлением пакетов из, так называемых, «полуфабрикатов». Цена оборудования в этом случае будет довольно низкой, однако стоимость производства таких пакетов будет выше, чем при изготовлении с использованием полного цикла создания. Зачастую такие мини-предприятия занимаются производством полиэтиленовых мешков для мусора, и пакетов для упаковки продуктов. При этом ассортимент доступный пользователю зачастую будет очень скудным.

Совсем другое дело – стационарные станки для изготовления полиэтиленовых пакетов. При их изготовлении используются специальные помещения, которые должны соответствовать определённым правилам. При этом необходимо использовать несколько видов оборудования:

1. Экструдер — это аппарат, который преобразует полимерные гранулы в плёнку, из которой можно делать любые виды пакетов.
2. Флексопечатная машина – прибор, необходимый для изготовления пакетов с логотипом или изображением.
3. Установка для создания пластиковых зажимов, необходимых для упаковки.
4. Многозадачная машина, которая позволяет создавать пакеты самых разных размеров, типов, а также пластиковые и фасовочные пакеты.

Также могут использоваться некоторые другие комплектующие, в зависимости от типа изготавливаемых пакетов.

Если вас интересует производство кирпича, то узнать об оборудовании для изготовления кирпича можно здесь.

Для запайки пакетов используются специальные устройства – запайщики. Эти приборы действуют по принципу быстрого кратковременного нагрева. При этом время запайки зачастую не превышает 2 секунд. Каждая модель оборудования для запайки пакетов рассчитана на определённый размер шва – параметра, который является немаловажным показателем прочности пакета. Размер шва играет почти такую же роль, как и прочность материала самого пакета, ведь именно на днище полиэтиленового пакета или мешка направлена основная нагрузка переносимых продуктов.

Оборудование для производства пакетов майка требует дополнительных устройств,таких, как пресс со специальной насадкой, который вырезает ненужную часть пакета. При этом могут использоваться насадки различных форм.

При изготовлении полиэтиленовых пакетов с логотипом, в аппарате должен быть установлен специальный анализирующий элемент, который определяет границы рисунков. Данный аппарат должен постоянно перемешивать краску, чтобы та не застыла. В качестве растворителя используется спирт. Данный выбор понятен – пакет не должен быть токсичным из-за нанесённого на него рисунка.

Какой персонал нужен для функционирования производства полиэтиленовых пакетов?

Обеспечить работу цеха, производящего пакеты из полиэтилена, в состоянии 8 человек.

Функции каждого распределяются таким образом:

• Один занимается общим руководством.
• Один ведает бухгалтерией и налоговым учетом.
• Один отвечает за продажи.
• Один выполняет обязанности технолога.
• Обслуживание производственной линии и склада в компетенции четырех рабочих.

Так выглядит идеальный вариант, хотя возможны некоторые сокращения. К примеру, бухгалтерией может заниматься сторонняя организация, а руководитель цеха совмещать общее руководство с функциями менеджера, отвечающего за продажи. Итого остается 6 штатных единиц.

Экология

Неэкологичность производства полиэтиленовых пакетов считается одним из самых важных минусов этой сферы. Процессы, задействованные в производстве наносят большой вред окружающей среде. Увы, но в России пока не так рьяно следят за состоянием природы, как за рубежом. Но в той же Европе полиэтилен постепенно вытесняется другими материалами, которые разрабатываются с оглядкой на экологическую безопасность (ткань, крафтовая бумага и др.).

Но крупные предприниматели, которые заинтересованы оставить российский рынок за собой уверены, что уже сейчас пора задумываться о переоборудовании и переоснащении производств. Потому что, по их мнению, тенденции экологической безопасности в ближайшие 5 – 10 лет дойдут и до российского рынка.

Использование в производственном процессе дополнительного оборудования

Если субъекты предпринимательской деятельности решат расширить ассортимент продукции из полиэтилена, то стандартного оборудования им будет недостаточно. Для изготовления пакетов разных размеров и форм им необходимо задействовать дополнительные станки. Многие предприниматели приобретают установку, обладающую замком по типу ZIP-lock (ее стоимость может достигать 80 000 американских долларов). Для его работы необходимо использовать в качестве сырья ПЭНД. Такое оборудование, имеющее в качестве основных узлов экструдер и пакетоделательную установку, можно устанавливать в помещениях, площадь которых превышает 20 кв.м. Его принцип работы заключается в следующем:

1. Загружается полиэтиленовая пленка.
2. Выдувается рукав, по краю которого формируется замок.

Субъекты предпринимательской деятельности могут закупить оборудование китайских производителей, которое предназначено для изготовления изделий из полиэтилена разной плотности. Такие станки оснащаются специальными узлами:

• двойным серводвигателем;
• системой контроля;
• монитором (жидкокристаллическим).

Сырье достаточно просто загружается в такой станок, после чего оно проходит весь производственный цикл и подвергается штамповке, пробивке и обрезке. Преимуществом такого оборудования является полная автоматизация, благодаря чему предприниматели могут экономить на оплате труда наемных работников. Стоимость такой установки может достигать 20 000 американских долларов.

Если субъекты предпринимательской деятельности решат наладить производство пакетов формы «майка», им следует приобрести специальный станок, стоимость которого на рынке достигает 80 000 долларов. В качестве сырья для такого оборудования предпринимателям нужно будет использовать ПЭНД или ПВД. В процессе работы установка выполняет следующие процессы:

• выдувает полиэтиленовый рукав;
• нарезает заготовки;
• вырубает специальные горловины;
• запаивает края изделия.

Для изготовления фасовочных пакетов субъектам предпринимательской деятельности необходимо использовать станки китайского производства. Их стоимость может достигать 60 000 долларов (в зависимости от функциональности и раскрученности бренда). Такое оборудование считается универсальным, так как оно оснащается компьютерной системой управления. Оператор может осуществлять контроль за температурным режимом, а также за количеством изготавливаемой продукции. Такие станки отличаются высокой производительностью. В качестве сырья предприниматели могут задействовать ПВД либо ПЭНД.

Технология производства бумажных пакетов

Производство продукции ведется по определенному алгоритму и состоит из следующих этапов:

1. создание заготовки;
2. оформление лицевой части пакета надписями и/или рисунками (при необходимости);
3. изготовление основных элементов будущего мешка или пакета – днища, клапана;
4. окончательное формирование изделия;
5. приемка конечной продукции, ее складирование или отправка потребителям.

На первом этапе подготавливают многослойную проклеенную заготовку – своеобразную «трубу» из бумаги. На некоторых из них сразу же выполняют небольшие отверстия для выхода воздуха – они понадобятся впоследствии при заполнении готового мешка сыпучим материалом, например цементом.

Затем на лицевую сторону изделия наносят требуемые надписи и/или изображения. Это может быть информация о продукте, логотип производителя, краткая инструкция по применению содержимого пакета и т. д. При этом для крупнотиражных партий используется офсетная печать или флексография. Небольшие изображения и надписи на упаковку, выпускаемую малым тиражом, целесообразно наносить с помощью шелкографии. Нередко используется оформление с помощью тиснения.

На третьем этапе длинная заготовка разрезается на отдельные изделия, формируется и склеивается днище будущего пакета или мешка. Открытая упаковка после этого отправляется на следующую операцию, а у закрытой дополнительно формируется клапан. Предварительно на специальной полуавтоматической машине, нарезающей бумажную ленту, подготавливается заготовка клапана, после чего в дело вступает клапанная машина.

Вся бумажная упаковка, открытая или закрытая, может быть просто склеенной или дополнительно прошитой. Второй вариант прочнее, но и дороже в изготовлении. Четвертый этап производства предусматривает окончательную склейку пакетов и мешков под прессом, после чего клееные варианты можно считать готовыми, а прошитые отправляются на дополнительную операцию – прошивку их днища одной или двумя нитями «цепным» стежком.

После этого готовую продукцию прессуют в кипы и упаковывают на специальной установке, а затем маркируют и либо направляют покупателю, либо складируют.

Лучшие производители

Начинающим бизнесменам необязательно скупать все оборудование. Первым делом стоит наладить рынок сбыта и ограничиться станком для производства пакетов-маек и еще каким-нибудь видом упаковки.

Так получается меньше затрат на оборудование, да и простаивать оно не будет

Особое внимание рекомендуется уделить техническим возможностям оборудования.При покупке станков следует отдать предпочтение таким странам-производителям: Россия, Тайвань, Китай и Турция. При помощи продукции этих стран можно собрать полноценную автоматизированную линию на заводе. Очень качественным является китайский бренд «Mingde Machinery Company»

Это экструдеры, они идеальны для изготовления пакетов-маек и полиэтиленовых мешков с ручкой-петлей. У компании обширная линия продукции. Экструзионные линии данной фирмы могут изготавливать продукцию для упаковки сельскохозяйственных товаров, одежды. Компания также выпускает пленку для ламинирования печатной продукции и т.д

Очень качественным является китайский бренд «Mingde Machinery Company». Это экструдеры, они идеальны для изготовления пакетов-маек и полиэтиленовых мешков с ручкой-петлей. У компании обширная линия продукции. Экструзионные линии данной фирмы могут изготавливать продукцию для упаковки сельскохозяйственных товаров, одежды. Компания также выпускает пленку для ламинирования печатной продукции и т.д.

«Hyplas» от тайваньского производителя отличается универсальностью и производительностью, а также привлекательной стоимостью. Бренд предлагает пакетоделательные машины высокого качества.

Очень хороши и турецкие станки. Например, производственное оборудование «Gur-is makina» незаменимо в тех случаях, когда нужен особый дизайн. Оптимальное соотношение цены и качества. Основная специфика — производство пакетоделательных машин.

Среди отечественных производителей много хороших отзывов собрал «Алеко». Российский бренд выпускает оборудование для всех типов задач, связанных с производством пакетов. Экструзионные установки этой фирмы имеют огромную популярность во всем мире благодаря отменному качеству и строгому контролю продукции.

Очень хорошо себя проявила и украинская фирма «Эло Пак». Компания изготовляет различное фасовочное и упаковочное оборудование с 1992 г. и завоевала приз за качество своей продукции в Женеве.

Оборудование — самая затратная часть расходов по производству пакетов. Но оно окупается. Средняя производительность экструдера – 50 000 шт заготовок за сутки.Месячный доход составит 700 – 900 тыс. рублей. Качественное оборудование потребует обновлений не раньше, чем через 8 – 10 лет.

Начинающим предпринимателям стоит присмотреться к отечественным фирмам. Хорошие отзывы клиентов и приемлемая стоимость делают их незаменимыми для открытия пакетного бизнеса. Позже, когда рынок сбыта будет окончательно налажен, стоит присмотреться и к Mingde Machinery Company. Можно приобрести целую линию от одного производителя, чтобы не подгонять каждый раз настройки.

Рекомендуем посмотреть существующих производителей пакетов и провести конкурентную разведку.

27.12.2019

Процесс изготовления полиэтиленовых пакетов

Для изготовления полиэтиленовых пакетов используется два вида исходных материала. Это полиэтилен низкого давления, который применяться для изготовления в основном не пищевых пакетов, и полиэтилен высокого давления, который лежит в основе изготовления различных пакетов, контактирующих с пищевыми продуктами.

Так же, может быть использовано вторичное сырье, но только для производства пакетов из полиэтилена низкого давления.Среди основных технологических процессов производства полиэтилена можно выделить следующие шаги:

• транспортировка и загрузка гранул полимера в бункер установки – экструдера (см. ниже)
• разогрев исходного сырья до температуры от 180 до 240 градусов Цельсия (при этом пластиковая масса постоянно перемешивается для придания ей однородности структуры);
• продавливание приготовленной массы через отверстия экструдера (при этом регулируется толщина пленки) по форме рукава (трубы);

постепенное охлаждение полуфабриката, по мере продвижения рукава и раскатывания его специальными валиками;

разрезание полученного полиэтилена ножами по определенным размерам (обычно эта операция выполняется автоматически);

проведение наматывания рукава из полиэтилена в рулоны заданного размера с помощью специального наматывающего механизма;

нанесения полиграфии на поверхность пленки, с помощью печати на ней специальной краски;

• разрезание пленки по шаблону;
• вырезание ручек или мест для крепежа;
• сваривание (спаивание при температуре около 180 градусов Цельсия);

• проверка качества (сплошная или выборочная) шовных соединений, герметичности и так далее в зависимости от вида и конструкции изделия;
• упаковка готовых пакетов в пачки; складирование готовой продукции.

Для производства полиэтиленовых пакетов разработаны множество конструкций оборудования. При этом производители предлагают как полностью автоматизированные линии, так и полуавтоматические.

Как можно расширить производство?

Если бизнес со временем набирает обороты, всегда можно задуматься о расширении производства с целью получения дополнительной прибыли.

Поскольку полиэтилен – достаточно универсальный материал, его можно использовать не только в упаковке, а и в широком спектре других задач.

Например:

• изготовление дождевиков,
• изготовление бахил,
• полиэтиленовые перчатки для продуктов и т. д.

Воплощение этого шага, разумеется, потребует дополнительного оборудования (соответственно и расходов), но и повысит прибыльность в разы.

Как заработать на производстве полиэтиленовых пакетов?

Об особенностях воплощения данной бизнес-идеи в этом ролике:

https://youtube.com/watch?v=28omPAf9d5U

Требования, необходимые для производства полиэтиленовых пакетов

Тем, кто решил заняться таким прибыльным делом, надо учесть то, что запустить экструдера – это только половина дела.

Экструдер для пластика

Необходимо изучить все тонкости. По нормативным показателям названое производство довольно вредное. Поэтому владельцу нужно учесть такие требования:

• Здание, где будет изготавливаться полиэтилен, должно находится подальше от жилой зоны.
• Строение следует оснастить хорошей вентиляцией и вытяжкой.
• Мастерам придется посвящать много времени контролированию влажности и подаче тепла.
• Проконтролировать, чтобы было хорошее заземление, сеть, доставляющая напряжение в триста восемьдесят вольт.
• Высота от пола к потолкам должна быть минимум восемь метров, поскольку сами агрегаты имеют высоту в шесть метров.
• Размещать оборудование надо согласно ГОСТу.
• Помещение для небольшого производства обязано составлять минимум триста метров.
• Вложить финансы в противопожарную систему.

Противопожарная система

Подбор персонала на предприятие

Несмотря на достаточную автоматизацию производственного процесса, предприятию, производящему мешки для мусора и другую полиэтиленовую продукцию, потребуется нанять достаточное количество сотрудников.

Для такого производства необходим как минимум один мастер (технолог, наладчик) оборудования, который следит за исправностью всех узлов линии. Затем потребуются линейные операторы, в зависимости от объемов — не менее 4 человек для сменной работы. Также понадобятся рабочие и упаковщики на склад сырья и склад готовой продукции. Требуется менеджер по продажам. Услуги бухгалтера и специалиста по кадрам обычно берут небольшие организации на условиях аутсорсинга. Общий фонд оплаты труда в месяц составит от 150 – 250 тысяч рублей.