Производство изделий из алюминия, как бизнес: 2 варианта организации + инструкция по запуску

Основные риски

Алюминиевый профиль пользуется большим спросом, в ближайшее время этот рынок будет расти. Но конкуренция в этой сфере достаточно высока, несмотря на высокий порог вхождения. Минимальная сумма стартового капитала для организации бизнеса составляет около 2 500 000 рублей. Вперед вырываются производители, сумевшие приобрести высокотехнологичное оборудование. Если вы не располагаете достаточным капиталом для внедрения полного цикла, изготовление профиля и сборка или отливка цельных конструкций, постарайтесь направить прибыль на расширение производства. Это повысит вашу конкурентную способность и позволит выйти на высокие прибыли.

Высок риск потерять клиентов и понести существенные затраты из-за проигранных исков в судах. Стоимость сырья для изготовления алюминиевого профиля отличается нестабильностью, поскольку зависит от цен на Лондонской бирже. Закладывая эти колебания в конечную стоимость продукта, вы должны соблюдать разумный баланс и проявлять гибкость. Слишком высокая цена снижает спрос на вашу продукцию, слишком низкая – приносит снижение прибыли. Экономить за счет закупки сырья низкого качества также не стоит. Каждый опытный предприниматель знает, чем это чревато.

Гаражи и металлические вагоны

Демонтаж и резка гаражей

Железные гаражи в их привычном для нас виде сегодня остались, наверное, только в России и некоторых странах СНГ. Это наследие СССР давно превратилось в хлам в основной своей массе. Пространство они не украшают, занимают территории, которые можно было бы использовать куда лучше.

Чаще всего, эти металлические боксы служат складами, в которых хозяева держат другой свой хлам. Тому же, кто решил избавиться от этого сооружения, головная боль обеспечена. Поэтому люди предпочитают про эти элементы своего имущества просто «забыть». И обречены эти уродливые конструкции годами и десятилетиями портить ландшафты, не принося никакой пользы даже своему хозяину.

В ломе этим видам отходов самое место. Вес стандартного железного гаража составляет порядка 1.5 – 2 тонн, относится к категории металлолома 5А. Перед сдачей конструкцию придется демонтировать и разрезать, а также доставить в пункт приема, если не прибегать к услугам посредников. Стоимость такого лома примерно 10 рублей за килограмм.

Местоположение

Для организации производства следует искать помещения в промышленных районах или за городом. Важна требуемая Роспотребнадзором отдаленность от жилых кварталов и наличие развитой транспортной развязки. У вас не должно возникать трудностей или лишних затрат в связи с поставкой сырья и готовой продукции. Идеальный вариант – сооружения разорившихся заводов. В таких помещениях цеха уже приспособлены для установки оборудования, есть возможность провести электроснабжения, оборудована вентиляционная система. Даже при запущенном состоянии здания ремонтные работы обойдутся дешевле.

Минимальная площадь цеха с хозяйственными и бытовыми помещениями должна составлять не менее 300 м². Также необходимы складские помещения для хранения сырья и готовых профилей. Склад продукции должен быть просторным – алюминиевый профиль легкий, но занимает большие площади. Высокие потолки позволят организовать хранение продукции максимально рационально.

Основные этапы организации после получения документов

После получения бумаг потребуется осуществить анализ рынка на предмет востребованности того или иного типа алюминиевой фольги в регионе расположения будущего цеха и определиться с примерными объемами выпуска готовой продукции. Дальнейшие шаги будут включать в себя поиск подходящего помещения для аренды или его постройку. Самостоятельное возведение может обойтись несколько дороже, но необходимо понимать, что оплата аренды здания с такой площадью, которая необходима под цех, может обойтись в сумму от 100 до 500 тысяч рублей.

Стоит отметить, что в связи с высокими температурами, сопровождающими процесс производства алюминиевой фольги, к помещению предъявляются повышенные требования – оно должно быть оборудовано качественной противопожарной системой, пол и стены обязательно отделываются материалом, являющимся достаточно огнеупорным, также монтируется мощная система приточно-вытяжной вентиляции. После выбора помещения потребуется произвести закупку оборудования, его монтаж и установку, а также набор персонала, имеющего профильное образование или опыт работы на подобных предприятиях.

Сбыт готовой продукции и возможная прибыль

Сбыт выпущенной продукции можно осуществлять следующим способом:

Продажа алюминиевой фольги оптом крупным организациям, специализирующимся на производстве различных аппаратов и оснащений с использованием листов алюминия;
Реализация фирмам, специализирующимся на продажах фольги конечным потребителям;
Организация сбыта конечному потребителю самостоятельно.

Общая сумма капитальных вложений в организацию бизнеса составит от 25 миллионов рублей и будет формироваться в зависимости от региона расположения завода, планируемого объема выпуска продукции, используемого оборудования и прочих факторов. Цена алюминиевой фольги на реализацию будет зависеть от ее качества, а также основного назначения. В целом, при умелом планировании и осуществлении постоянного контроля всех параметров производства можно добиться полной окупаемости через 1-2 года и в дальнейшем получать стабильную прибыль в размере от 1 миллиона рублей и более.

Старые чугунные изделия

Садовая мебель из старой ванны

Хозяйственные россияне, особенно представители закаленного советским дефицитом поколения, от старых ванн предпочитают не избавляться, а находить им другое применение. Отвозят на дачу, в гаражи, делают из них бассейны или садовую мебель. Особенно ценятся чугунные ванны, так как им практически нет сноса, а реконструировать их можно бесконечно.

Ванна из чугуна является ценным металлоломом, чугун – сплав железа и углерода(и другими элементами). Проблема заключается только в ее демонтаже и доставки до места приема. Ванна весит порядка 100 кг, а в старых домах намертво присоединена к стенам и коммуникациям.

Чугунные изделия при приемке измеряют радиационный фонд, норма составляет 0,02 мкр/ч. Перерабатывают чугун в сталеплавильных печах, поэтому для сдачи на переработку требуется большое количество чугунных изделий. Много за такое изделие в денежном выражении не выручишь, но избавиться от хлама можно без затрат – скупщики металла демонтируют и вывезут изделие за свой счет. Кроме ванн, в пунктах принимают чугунные радиаторы отопления и канализационные трубы.

Автомобили, их узлы и запчасти

Автомобильные запчасти

Машина в России – давно не роскошь, а часто меняемое средство передвижения. Зачастую – головная боль хозяина, который старой машиной не пользуется, а хранить ее негде или накладно. Продать совсем старую машину как транспорт почти невозможно, поэтому самый простой путь избавиться от хлама – сдать его в металлолом.

Средний вес автомобиля составляет 1 тонну. Засор (другие материалы и элементы в составе корпуса) закладывается в среднем 30%. Стоимость такого металла разная в каждом регионе, колеблется от 4 до 9 тысяч рублей за тонну. Машина является металлоломом категории 5А. Транспортировка к пункту приема – за счет владельца. Приемщики могут организовать вывоз авто, если хозяин сдает сразу несколько машин из одной точки.

Вторым вариантом хоть что-то заработать на «убитой» машине является разборка. Запчасти и элементы салона можно продать. Разобрать черный и цветной лом и сдать отдельно. Снять резину, стекла, пластмассу и тем уменьшить процент засора. Этот способ подойдет тем, у кого руки, откуда надо, и много свободного времени.

Перед утилизацией автомобиля следует снять его с регистрационного учета в ГИБДД и налоговой инспекции. В пункте приема предъявить свой паспорт и справку о снятии машины с учета, подписать приемосдаточный АКТ, составить договор купли-продажи машины. Машину сдать без документов практически нереально – приемщики на такой невыгодный для себя риск не идут. Не лишним будет изучить программу по утилизации автомобилей.

Покупка оборудования

В зависимости от выбранного способа переработки понадобятся разная комплектация производственных линий. Большой плюс в том, что все агрегаты взаимозаменяемые и предполагают дополнение при необходимости. Их устанавливают последовательно в соответствии с технологическим процессом и соединяют ленточными транспортерами.

Основное оборудование:

роликовый шредер для первичного измельчения сырья – 550 000 рублей;
флотационная мойка – 1 000 000 руб.;
роторная дробилка – 450 000 руб.;
ротационная сушилка – 300 000 руб.;
агломератор – 1 000 000 руб.;
стренговый гранулятор – 1 500 000 руб.;
экструдер для производства гранул – 1 000 000 руб.

Приобрести оборудование можно как новое, у официальных производителей, так и бывшее в употреблении по значительно более низким ценам. Лизинговые компании предлагают агрегаты для переработки пластикового вторичного сырья в рассрочку на срок от года до десяти лет.

Важно! Для производства хлопьев достаточно шредера и автоматической линии, оснащенной очистителями и измельчителями. Стоимость ее составит 1 000 000 рублей

Сколько можно заработать на сдаче алюминия?

Деньги в городе валяются буквально под ногами. Взять хотя бы алюминиевые банки из-под напитков… Именно так – взять побольше и сдать поближе. Мы постарались выяснить, много ли на этом можно заработать.

Гамадрилы в помощь

– Молодой человек, позвольте вашу банку, – набравшись наглости, подхожу к парню у стойки уличной закусочной. Парень явно в шоке, но банку отдает безропотно. И еще долго провожает меня недоуменным взглядом. Я же понимаю, что излюбленная бомжеская тактика сбора вторсырья – не самый лучший вариант разбогатеть. Народ у стоек пить не торопится – состарюсь, пока дождусь более или менее приличного количества тары.

Благо торопливые сограждане игнорируют мусорные контейнеры. Полчаса пешей прогулки принесли «урожай» банок в пятнадцать. Все с газонов и парапетов.

Утренний рейд во двор оказался не менее продуктивен. Полночи на детской площадке тусовались какие-то гамадрилы (сужу по издаваемым ими звукам) – они-то и оставили приличную груду алюминия. Вообще, как показала практика, поход спозаранку по местам, где есть уютные лавочки, очень выгодное мероприятие. Главное – поспеть на место раньше уборщика. Довольно внушительная батарея банок – 50 штук (дома под столом тоже обнаружился запас – заодно и уборка) собралась примерно за 3 дня. Это в неспешном режиме. А если поднатужиться?

Фандомат стушевался

Живи я в Европе – точно бы разбогатела. В Германии, к примеру, автоматы для сбора банок установлены в супермаркетах, правда, выдают они в обмен не деньги, а чеки на скидки. А вот в Первопрестольной со сдачей вторсырья нынче проблемы. Не так давно весь город был утыкан фандоматами – автоматами для сбора банок. Сделаны они были по принципу немецких, только с клиентами расплачивались деньгами. Теперь они если где и остались, то являют собой печальное зрелище – ободраны и… не работают.

– Год как минимум, как этот банкоприемник отключили, – пояснили мне в «Пятерочке» в Красностуденческом проезде, возле которой обнаружилась заброшенная «железка». – Раньше тут с утра очередь была: сначала дворники, потом бомжи, потом домохозяйки.

– Дело в том, что сейчас мы по всему городу меняем старые фандоматы на новые, – прояснили ситуацию в , которая, собственно, создала эти «банкоглотатели». – В скором времени все фандоматы вернутся.

Банки – это не только жесть…

Точные сроки возвращения в компании, однако, не сообщили, а ждать времени не было. Пришлось искать подходящий пункт приема вторсырья. По данным Гринписа, в Москве осталось 22 пункта, принимающих алюминиевую тару. Причем поштучно ее принимают далеко не везде – многие берут только на вес, начиная от килограмма. А компании, специализирующиеся на сборе вторсырья, с весом меньше тонны и вовсе не работают. Да и расположены в основном в области. Впрочем, мне повезло – маленький пунктик приема банок нашелся в самом центре города, недалеко от Белорусского вокзала.

– Банки берем в любом количестве, по 40 копеек за штуку, приезжайте, – сказал приемщик Игорь.

Мой набитый доверху банками рюкзак специалистов по вторсырью не очень воодушевил. Как выяснилось, с таким количеством, может, чуть поменьше, сюда прибегают в основном окрестные школьники. А народ более обстоятельный таскает целыми мешками. По предположению Игоря, собирают то, что накапливается во всем многоквартирном доме после нескольких выходных. Или внезапно решают прибраться, а в квартире – такие залежи алюминия… Рекордсменом здесь числится некий гражданин с внешностью любителя пива, который как-то в несколько приемов притащил почти 500 банок из-под оного напитка. Заработал соответственно почти 200 рублей. Мне же после разгрузки рюкзака было выдано 20.

В общем, на серьезный доход от сбора банок любителю рассчитывать не стоит. С другой стороны, если есть час-другой свободного времени и пункт приема поблизости, то ежедневная сдача 50–100 банок не будет проблемой. А это 20–40 рублей выручки. В месяц получается соответственно 600–1200 рублей. Более упорные граждане могут эту сумму удвоить и даже утроить.

Удачи!

Оформляем юридическое лицо

Для организации производства открывается ООО. Цена на оборудование высокая, и сотрудничество ведется с крупными компаниями. Регистрация осуществляется в местных налоговых органах по следующим документам:

Заявление на регистрацию юридического лица. В документе указывается основной код вида деятельности ОКВЭД 27.42.5 – «Изготовление полуфабрикатов из алюминиевого сплава».
Уставная документация компании.
Ксерокопии паспорта и ИНН всех участников. Копии нотариально заверяются, цена – 500 руб.
Квитанция об уплате государственной пошлины в размере 1500 р.
Выписка с лицевого счета компании о наличии уставного капитала.

Сразу рекомендуется заказать печать компании, так как вести сотрудничество придется с крупными изготовителями лекарств, пищевой и косметической промышленности. Печать придаст солидности компании и вызовет доверие у партнеров.

Технология производства алюминиевого профиля

Конструкция алюминиевого профиля может производиться по стандартным или индивидуальным проектам. Это будет влиять и на сам процесс изготовления.

Технология производства может отличаться в зависимости от вида производимого профиля из алюминия. В общем виде она сводится к трем последовательным этапам:

Литье. Заключается в производстве готовых слитков из сплава.
Прессование. В процессе данного этапа заготовкам придают необходимую форму и параметры.
Резка.

Технологически наиболее сложной считается литейная стадия. Качественная производственная база, включающая плавильную печь и миксер, — это главный критерий успеха в бизнесе по изготовлению конструкций из металла.

Процесс прессования осуществляется путем деформации заготовок путем давления на них прессом. Прессование может осуществляться тремя способами: обратным, прямым, стык в стык. Прямое используется при производстве труб и прутков. Обратное применяется для получения конструкций со строгими требованиями к размерам и сечению.

Перед тем, как начнем

Изучите спрос на алюминиевый профиль в своем регионе. Существует масса разновидностей этого вида продукции, начать с полного спектра вы не сможете. Имеет смысл определить самые востребованные и наименее конкурентные виды и начать работу с ними.

Определитесь с выбором технологии. Если вы не являетесь специалистом в данной области, найдите человека, который досконально разбирается во всех нюансах изготовления профилей из алюминия. Именно он должен выбрать технологию, оборудование и впоследствии заниматься непосредственным руководством в цеху.

Изучите цены на сырье, найдите надежных поставщиков. На базе полученных данных вы сможете составить реальный бизнес-план и рассчитать доходность своего предприятия.

https://youtube.com/watch?v=X2F9fH0bwQU

Документы и лицензии

Выбор формы регистрации (ООО, ОАО или ЗАО) зависит от ваших обстоятельств. Для оформления всех разрешительных документов лучше заключить договор с юридической фирмой. Объем работы для предприятий подобного рода очень большой, и его должен выполнять опытный юрист. Также, договор с фирмой пригодится и в дальнейшем, при подписании договоров с поставщиками и клиентами, возникновении спорных ситуаций с государственными органами и деловыми партнерами.

Одна из самых сложных и важных задач – получение лицензий и сертификатов. Изготовление алюминиевых профилей относится к разряду вредных производств. Поэтому, требования к его организации будут очень высокими. Для получения сертификата, разрешающего работу вашего предприятия, необходимо обратиться в местную администрацию. Условия получения всех разрешений могут меняться в зависимости от условий в каждом регионе. После согласования всех нюансов с администрацией следует получить разрешения от пожарной инспекции, СЭС и экологического контроля, служб охраны труда. Начинать производство можно лишь при наличии всех документов.

Сертификаты соответствия продукции выдаются на каждый вид профиля, который вы вводите в производство. Для этого необходимо предоставить в местное отделение службы сертификации образцы изделия, техническую документацию, сертификаты от поставщиков сырья. Если вы производите профиль по чертежам заказчика, сертификация не нужна.

Стоимость оформления документов меняется в зависимости от региона.

Способы литья

В зависимости от марки металла, вида, размера, формы будущей отливки, выбирается наиболее подходящий и экономически обоснованный способ литья. В настоящее время существуют около 50 методик, но наиболее распространенными считаются следующие:

литье в кокиль;
литье под давлением;
в песчаные формы;
по выплавляемым моделям.

Схема литейно-прокатного агрегата для производства из разных легированных сталей

Кокиль – модель-форма, в которую заливается расплавленный металл, после остывания получается готовое изделие. Это наиболее популярный способ литья, однако, он требует большого профессионализма на этапе изготовления кокиля, поскольку здесь важна точность, ведь от качества формы будет зависеть конечный результат.

Машины для литья в облицованный кокиль

Для крупносерийного производства этот способ наиболее выгоден, поскольку кокиль изготавливается один раз, а эксплуатироваться может до нескольких тысяч. При литье в кокиль минимальная толщина стенок детали должна быть 3 мм, а масса изделия – от 20 г до 50 кг.

Литье под давлением также один из популярных способов. Для него используют специализированные автоматические машины. Для различных сплавов металлов используют или метод низкого давления, или высокого. Технология несложная:

металл плавится в печи;
подается под давлением в специальную пресс-форму, которая имеет очертания будущей отливки. Давление может быть в пределах от 8 до 700 МПа;
после остывания получается готовое изделие.

Конвертер для стали Таким способом можно производить отливки с минимальной толщиной стенки – от 0,8 мм и массой от 4 г до 12 кг.

Литье в земляные или песчаные формы – один из наиболее древних способов, но им успешно пользуются и по сегодняшний день. Для начала изготавливают модель, с помощью которой делают отпечаток в песчано-глинистой смеси. При этом следует предусмотреть припуски на последующую механическую обработку изделия. Сама модель может быть деревянной, пластмассовой или металлической. Этот способ подходит для монолитных и крупных деталей, с его помощью можно отливать изделия массой до 40 т.

Какие виды металла можно использовать для работы

С помощью литейного оборудования можно производить детали и заготовки из следующих видов металла:

чугуна;
стали;
меди;
алюминия;
бронзы;
латуни.

Машина для литья отливок из медных сплавов

Сталь – наиболее распространенный металл для изготовления различных деталей. На производственном оборудовании можно обрабатывать метал следующих марок:

низколегированная;
высоколегированная;
углеродистая;
легированная сталь.

Этот материал широко используется в машиностроении и станкостроении благодаря своим высоким показателям прочности и пластичности. Не менее популярны и изделия из чугуна. Наибольший спрос предоставляют мебельные компании, которые изготавливают чугунные элементы мебели и декора.

Отливки из стали 110Г13Л

Алюминий – один из самых распространенных видов металла, он характеризуется податливостью к обработке, легкостью, а добавление в состав магния или меди обеспечивает высокую прочность изделию. Технологии современного оборудования позволяют отливать алюминиевые детали и заготовки любой сложности, конфигурации (массой от 100 грамм и до нескольких тонн).

Персонал

Для полноценной работы завода наймите сотрудников из расчета производства в две смены: мастера на каждый участок, начальник участка и начальник смены.

Также наймите сотрудников в административный сектор: экономист, бухгалтер, руководитель отдела сбыта, специалисты по заключению контрактов и другие.

Ориентировочный разброс зарплат по данным сайта hh.ru:

Мастер цеха — от 30’000 рублей
Начальник участка — от 40’000 рублей
Начальник смены — от 40’000 рублей
Экономист — от 20’000 рублей
Бухгалтер — от 18’000 рублей
Руководитель отдела сбыта — от 40’000 рублей
Итого — 188’000 рублей

Ориентировочные отчисления в зарплатный фонд составят 188’000 рублей. Но это по самым минимальным данным и при условии работы в одну смену.

Переработка алюминия бизнес план

Начальник производства (или мастер смены) следит за соблюдением технологического процесса. Остальные специализируются кто в чем. Кто — в резке алюминиевого профиля, кто — в соединении и прессовании углов, кто — во фрезеровке отверстий для фурнитуры (как правило, рабочие без труда могут заменить друг друга). Заработная плата рабочего в фирмах составляет эквивалент $120-320, мастера участка — $200-500.

О монтажниках… Бригада монтажников обычно состоит из двух-трех человек. К ним — особые требования. Бывает, что окна или двери фирма производит качественные, а их установка оставляет желать лучшего. Заказчику работа не понравилась, и… окно нужно монтировать снова. Теряются время и деньги. Поэтому некоторые производители монтажной бригадой не обзаводятся. Они продают собственные изделия строительно-монтажным фирмам, специализирующимся именно на установке конструкций.

Оборудование

Производственные линии для изготовления алюминиевого профиля разделяется на два цикла. Литейный комплекс:

— Специальная газовая печь для плавки алюминия. Средняя стоимость – 1 020 000 рублей. — Поворотный отражательный миксер. Средняя стоимость – 910 000 рублей. — Разливочный стол. Средняя стоимость – 720 000 рублей

Комплекс оборудования прессового цеха:

— Печь для разогрева заготовок. Средняя стоимость –460 000 рублей. — Пила для резки заготовок горячим способом. Средняя стоимость – 280 000 рублей. — Пресс. Средняя стоимость – 1 170 000 рублей. — Линия подачи подготовленных заготовок под пресс – 340 000 рублей. — Линия послепрессовой выделки профиля. Средняя стоимость – 500 000 рублей. — Печь для отжига готового профиля. Средняя стоимость 320 000 рублей.

Необходимо приобрести полный комплекс измерительных приборов для контроля каждого производственного этапа. Также, вы не сможете обойтись без подъемно-транспортных механизмов. Нужен хотя бы один грузовой автомобиль для доставки готовой продукции клиентам.

Основные риски

В итоге

Организовать производство фольги – дело непростое и затратное. Предприниматель должен разбираться в каждом этапе производства, нанять опытных специалистов и запустить процесс. Проще осуществить идею нескольким соучредителям, доля каждого прописывается в уставе компании. Окупаемость производства может наступить через 2-3 года, но зависит от объемов заказываемой продукции.

Если заранее найти крупных партнеров, то вложения могут окупиться уже через 1 год. Затем производство можно расширять дополнительными цехами, изготавливать одноразовую тару из фольги и другие предметы каждодневного спроса. Через несколько лет упорной и продуктивной работы компания будет приносить не меньше 800 тыс. руб. в месяц.