Деньги из воздуха. как организовать производство медицинского кислорода

Газовый вопрос № 3: продажа

Мощности передвижной модульной станции позволяют вырабатывать до 16 сорокалитровых баллонов кислорода в час и до 26 таких же баллонов с азотом. Средняя стоимость одного баллона кислорода – 250 рублей, азота – 550 руб. Соответственно, за двенадцать часов непрерывной работы МКДС-100К произведет кислорода на 48 тысяч рублей, а азота аж на 171 тысячу!

Поначалу у вас просто не будет достаточно большой клиентской базы, чтобы реализовать такое количество продукта. Поэтому станции совершенно необязательно работать на полную мощность, забивая склад мертвым грузом.

По индивидуальным заказам вы также можете продавать кислород и азот в жидком виде. Здесь цена устанавливается за одну тонну и составляет на сегодняшний день до 10 000 рублей за жидкий кислород и до 60 000 рублей за жидкий азот.

Мораль сей басни такова: будете активно привлекать новых клиентов – будете в стабильном «плюсе» и быстро окупите свою модульную станцию.

Какие существуют риски его применения?

Почему так важно, чтобы врач контролировал этот процесс? “Как говорил Парацельс, все — яд, все — лекарство: все зависит от дозы. Так вот, без врачебного наблюдения такое мощное лекарство, как кислородотерапия, может стать не менее сильным ядом, — утверждает Максим Пилипенко. — Например, у больных с хроническими обструктивными заболеваниями легких чрезмерная подача кислорода и даже кратковременное повышение сатурации свыше той нормы, с которой они живут годами, несет в себе риски гиповентиляции. Это чревато тяжелыми осложнениями, вплоть до остановки дыхания”

Это чревато тяжелыми осложнениями, вплоть до остановки дыхания”.

Поэтому можно ли пользоваться именно вам кислородным концентратором, какой поток воздуха организовать, должен определить только врач.

Одним из главных рисков Максим Пилипенко называет то, что использование концентратора дома может создать ощущение мнимого благополучия. Проще говоря, вы можете неправильно оценить тяжесть состояния, не распознать угрозу осложнений, в том числе благодаря какому-то временному улучшению, которое может обеспечить концентрированный кислород. “А задержка госпитализации чревата катастрофическими последствиями, вплоть до летального исхода”, — говорит Максим Пилипенко.

“Кроме того, неправильное использование концентрированного кислорода может привести к зависимости, когда мозг не хочет переходить на более низкие концентрации”, — предупреждает врач-невропатолог высшей категории, руководитель сети научно-консультативных и диагностических медцентров “Головная боль” к. м. н. Татьяна Майкова.

Впервые в России начал работу комплекс переработки нефти полного цикла «Евро+»

Московский нефтеперерабатывающий завод ввел в эксплуатацию установку Евро+, которая заменит сразу пять объектов прошлого поколения и позволит предприятию дополнительно сократить воздействие производства на окружающую среду. «Евро+» объединит все технологические процессы: от переработки сырья до выпуска конечного продукта — бензина, дизельного топлива, авиационного керосина. В строительстве комплекса участвовали ведущие отечественные машиностроительные предприятия. 715 единиц крупногабаритного оборудования для Московского НПЗ доставили из 15 регионов России с помощью водного, автомобильного и воздушного транспорта.

Завод обеспечивает топливом 40 процентов столичного рынка. С вводом «Евро+» уровень модернизации завода достигнет 80 процентов. Работа по строительству установки ведется с 2020 года.

Инвестиции в проект составляют 98 млрд рублей.

Ваш кислородный завод: мобильные криогенные ВРУ серии UNIT

ООО «Техгаз-ТК» уже в течение 10 лет производит мобильные и стационарные воздухоразделительные установки заводской марки UNIT. У мобильной версии есть ряд преимуществ:

не требует траты времени и денег на строительство отдельного помещения или цеха: кислородная станция размещается снаружи на ровной бетонированной площадке с ограждением из металлической сетки (в соответствии с действующим законодательством в области промышленной безопасности);
скорость монтажа: установка криогенной ВРУ на бетонированной площадке займет не более 15 дней. Станция оперативно доставляется и монтируется в блок боксах;

Модульные криогенные установки по производству медицинского кислорода серии UNIT позволят производить до 1300 кг жидкого кислорода в сутки (около 40 тонн в месяц).

Углеводородные установки (подготовка попутного нефтяного газа)

Опросный лист

Подготовка газа для использования в качестве топлива на газопоршневых (ГПЭС) и газотурбинных (ГТЭС) электростанциях. Повышение метанового числа.

Повышение метанового индекса (число) газа на 15–60 единиц.
Снижение содержания С4+ в 2,5–6,0 раз. Остаточное содержание — менее 2% об.
Снижение содержания С5+ в 6–12 раз. Остаточное содержание — менее 0,5% об.
Повышение содержания метана на 8–20% об.

Подготовка нефтяного газа к дальнейшему потреблению с применением мембранной технологии «Грасис» CarboPEEK позволяет значительно повысить качество попутного газа за счет снижения в нем содержания тяжелых углеводородов и серосодержащих примесей и полностью исключить присутствие аэрозолей, капельной влаги (сухой отбензиненный газ) и твердых частиц.

Удаление сероводорода из газового потока

Опросный лист

Снижение концентрации не только сероводорода в 10–250 раз, но и паров воды, диоксида углерода вкупе с тяжелыми углеводородами.

При содержании сероводорода до 0,1–0,2% моль. газ может быть подготовлен до требований СТО Газпром 089–2010;
Подготовка газа с содержанием сероводорода до 5% об., при 100% влажности и содержанием диоксида углерода до 30–35% об.

Подготовка шахтных газов для электрогенерации

Опросный лист

Высокотехнологичные мембранные установки «Грасис» позволяют изменить теплотворную способность шахтного газа и попутного нефтяного газа с высоким содержанием азота и подготовить их в качестве топлива для ГТЭС, ГПТС, котельных.

Способы производства

Существует два основных метода получения чистого O2:

Из воздуха: на начальном этапе воздух очищается от мелких примесей и влаги посредством многоступенчатого компрессора и воздушных фильтров. Следующим этапом является сжижение и последующее разделение O2 и N2 (жидкий азот закипает при -196°C, поэтому при медленном увеличении температуры он испаряется раньше).
Из воды: через дистиллированную воду пропускают ток (реакция электролиза), в результате чего происходит разделение: 2H2O → 2H2 + O2. Учитывая то, что абсолютно чистая вода – это диэлектрик, перед подачей тока в нее добавляют электролиты (KOH, NaOH).

«Воздушный» метод считается наиболее выгодным. Чтобы получить кислород технический в объеме 1 м³ данным способом, расходуется порядка 0,5-1,5 кВт/ч электричества. Тогда как для электролиза требуется 10-20 кВт/ч.

На рисунке изображен «воздушный» способ получения

Общие сведения

Химический элемент O
(лат. Oxygenium (Оксиген)) входит в состав большого количества соединений. Его массовая составляющая в земле равняется 50%, в воде – 86%, в воздухе – 23%. В нормальных условиях – это газообразное вещество, не обладающее цветом и запахом, а также активно поддерживающее горение. При температуре -182,97°C и нормальном атмосферном давлении технический кислород переходит в жидкую фазу, а при -218,4°C кристаллизуется. При этом масса 1 л жидкости составляет 1,13 кг.

Поскольку оксиген обладает высокой химической активностью, он легко входит в реакцию практически со всеми элементами. Исключение составляют лишь инертные вещества. Например, аргон, широко применяемый в сварочном процессе, о котором можно прочитать в статье: газ аргон – химические свойства и сфера применения .

Кислород является самым распространенным элементом на планете

В Ростовской области открыто производство строительных покрытий

Группа «О3», входящая в портфель проектов VEB Ventures (структура ВЭБ.РФ), запустила в Азовском районе Ростовской области производство строительных покрытий. Завод будет выпускать профессиональные архитектурные и антикоррозионные покрытия, а также огнезащитные материалы.

Основу производственной линейки нового завода составляют лакокрасочные материалы. Кроме того, завод производит грунтовки, антикоррозийные и огнезащитные материалы с антивирусными и антибактериальными свойствами, дезинфицирующие и моющие средства.

Инвестиции в создание производства составили 140 млн рублей.

Создано 25 рабочих мест.

Компания «Голден-Лео»: юридическая помощь настоящих специалистов

Компания «Голден-Лео» готова взять на себя все вопросы по оформлению лицензии. Опытные юристы в короткий срок соберут необходимые документы, проведут анализ предприятия соискателя лицензии на соответствие всем нормам и требованиям, установленным в законодательном порядке, выполнив:

оформление заявления и других нужных документов;
сдачу лицензионного пакета в орган лицензирования или в Минпромторг;
заключение о полноте пакета документов, нужного для получения лицензии на производство кислорода жидкого;
консультации по актуальным вопросам при получении специального разрешения;
представление прав и интересов клиента в государственных органах, включая Минпромторг;
продвижение и контроль лицензионного пакета заказчика в органе лицензирования, что дает гарантию на получение лицензии на производство кислорода жидкого.

Помещение и персонал

В принципе, каким-то особым требованиям цеха для производства кислорода отвечать не должны. За исключением увеличенного числа пожарных щитов и огнетушителей.

Но в цехе обязательно должна быть проводка, выдерживающая подключение оборудования на 380 В.

Кроме прочего, установка для производства кислорода хороша тем, что для ее обслуживания не требуется привлекать кандидата наук. Вполне подойдет и обычный работник, который вполне справится с задачей после небольшого инструктажа.

Обязательно необходим инженер специальности 240301 «Химическая технология неорганических веществ» или 240706 «Автоматизированное производство химических предприятий».

Разумеется, необходимы грузчики, экспедиторы, специалисты по маркетингу, которые будут отвечать за распространение готовой продукции.

Принцип работы криогенной установки разделения воздуха

Воздух засасывается компрессором через воздушный фильтр, который очищает его от частиц пыли и других механических примесей. В процессе прохождения через компрессор воздух сжимается;
Сжатый воздух охлаждается в блоке предварительного охлаждения. После этого в блоке очистки воздух проходит через баллоны с цеолитом, где избавляется от влаги, углекислого газа и ацетилена.
Через секцию теплообменника очищенный воздух попадает в блок разделения воздуха, где происходит его дальнейшее охлаждение с помощью детандерного агрегата: газ, совершая работу, охлаждается до температуры сжижения. Полученное вещество состоит в основном из жидкого азота и кислорода;
Разделение воздуха на кислород и азот происходит в колоннах ректификации за счет различия в температурах кипения. Так, при постепенном испарении жидкого воздуха сначала выпаривается азот.
Жидкий кислород отбирается через сливной штуцер в накопительный криогенный резервуар, а газообразный подается на наполнительную рампу, входящую в комплект поставки.

Приобрести криогенную станцию разделения воздуха можно на нашем заводе. Обращайтесь!

Тел: (343) 221-30-08

Кислородная и вакуумная технологии

Высокий уровень проницаемости вещества мембраны по кислороду, значительно превосходящий уровень азота, требует специального конструкторского решения относительно проектирования мембранных кислородных комплексов. На сегодняшний день существуют 2 принципиально различных технологии производства кислорода посредством мембран:

Компрессорная;
Вакуумная.

Компрессорный метод
предусматривает подачу воздуха под избыточным давлением в волоконное пространство с выходом кислорода из мембраны под небольшим уровнем избыточного давления, которое в случае необходимости может дожиматься специальным компрессором до необходимого уровня.

Вакуумный метод
предусматривает, что для создания разности парциальных давлений в кислородной установке будет использоваться специальный вакуумный насос.

Преимущества мембранных и адсорбционных промышленных кислородных установок:

Возможность полной автоматизации оборудования;
Быстрый запуск и остановка оборудования;
Исключение необходимости контроля оператором за функционированием оборудования;
Высокий уровень чистоты получаемого кислорода;
Небольшие размеры и масса оборудования;
Увеличенный рабочий ресурс оборудования;
Отсутствие специальных технических требований к помещению, предназначенному для установки оборудования.

Недостатки мембранных и адсорбционных промышленных кислородных установок:

Ограниченный уровень производительности оборудования;
Сравнительно небольшой уровень чистоты получаемого кислорода, составляющий не более 50% для мембранных установок и 95% – для вакуумных установок.

Оборудование для очистки и осушения воздуха

Мы уже говорили, что производство кислорода станет куда рентабельнее, ежели вы сами будете делать сырье для концентратора. Нормальный компрессор для первой модели кислородного концентратора можно купить примерно за 8 тысяч рублей, а вот оборудование для более мощной модели будет стоить уже от тысячи долларов.

Качественный осушитель, сопряженный с системой фильтров, обойдется вам в 50 и 350 тысяч рублей соответственно. Словом, в сравнении с затратами на покупку самого концентратора, эти расходы будут уже далеко не столь чувствительными.

Если же не планировать выходить на «космические» мощности, то вполне реально вообще обойтись только арендой части (или вообще всего) оборудования. Кроме того, можно прикупить простейший генератор с производительностью в 3,5 кубометра за час, который продуцирует 90% кислород. Обойдется он уже долларов в 600.

Конечно же, производство кислорода из воздуха в таких масштабах оправдано только в случае его эпизодического использования.

В Дагестане построен завод по производству и переработке полиэтиленов

28 июля, на территории инвестиционной площадки «Уйташ» в г. Каспийске открылся новый завод по производству полиэтилена и изделий из него. На предприятии планируется и переработке полиэтилена, в том числе пластиковых бутылок. Объемы производства составят 540 т пленки в год и 3,6 тыс т полиэтиленовых гранул в год. Создано 21 рабочее место.

Смоленская фабрика «Шарм» открыла два новых швейных цеха

Фабрика «Шарм», основанная в 1964 году, входит в состав холдинга «Русский трикотаж» и специализируется на производстве тканей и трикотажных изделий (спортивная и повседневная одежда и пр.) под торговой маркой «ТВОЁ».

В начале июля в Смоленске заработал новый швейный цех

Второй цех фабрика «Шарм» открыла в Глинковском районе

Кислородная и вакуумная технологии

Компрессорная;
Вакуумная.

Компрессорный метод предусматривает подачу воздуха под избыточным давлением в волоконное пространство с выходом кислорода из мембраны под небольшим уровнем избыточного давления, которое в случае необходимости может дожиматься специальным компрессором до необходимого уровня.

Вакуумный метод предусматривает, что для создания разности парциальных давлений в кислородной установке будет использоваться специальный вакуумный насос.

Преимущества мембранных и адсорбционных промышленных кислородных установок:

Возможность полной автоматизации оборудования;
Быстрый запуск и остановка оборудования;
Исключение необходимости контроля оператором за функционированием оборудования;
Высокий уровень чистоты получаемого кислорода;
Небольшие размеры и масса оборудования;
Увеличенный рабочий ресурс оборудования;
Отсутствие специальных технических требований к помещению, предназначенному для установки оборудования.

Недостатки мембранных и адсорбционных промышленных кислородных установок:

Ограниченный уровень производительности оборудования;
Сравнительно небольшой уровень чистоты получаемого кислорода, составляющий не более 50% для мембранных установок и 95% – для вакуумных установок.

Финансовые расчеты

Стартовый капитал

Затраты, связанные с запуском цеха по производству кислорода, представлены в таблице

Тип расходов	Количество, руб
Оформление документации	5000
Конструкция, планировка мастерской	400 000
Команда	860 000
15 000
Всего	1 275 000

Ежемесячные расходы

Тип расходов	Количество, руб
Зарплата персонала	60 000
Налоги	10 000
Коммунальные платежи	15 000
Кислородный баллон готов	50 000
Всего	135 000

Сколько можно заработать?

Чистая выгода будет зависеть от используемого метода производства кислорода. Например, если бы продукт производился из баллонного воздуха, рентабельность была бы около 100%, а если основным компонентом был атмосферный воздух, то 150%. Уже на второй месяц работы компания выйдет на стабильную чистую прибыль в размере 150 000 рублей.

Плюсы и минусы этой идеи

Прежде чем браться за бизнес-проект, проанализируйте преимущества и недостатки идеи.

чтобы открыть заведение, на первых порах не нужны большие вложения; концепция бара пропагандирует здоровое питание – сегодня это тренд; низкий уровень конкуренции;
нет необходимости в большом штате сотрудников;
минимальные затраты на содержание и текущую работу бара;
можно открыть заведение в профилактическом или лечебном учреждении, спортзале или оздоровительном центре, и сэкономить на оплате помещения в качестве субарендатора. Такой шаг сократит вложения в проект.

Недостатки:

дорогая рекламная кампания. Это связано с тем, что фитобар является относительно новым адресом. Чтобы проект был прибыльным, вам нужно будет потратить деньги на продвижение сервиса;
заведение рассчитано на определенный круг посетителей – тех, кто ведет здоровый образ жизни. В небольших населенных пунктах фитобар может отказаться оставаться невостребованным;
для начала работы предпринимателю необходимы не только знания в области экономики и финансов, но и в сфере общественного питания

Важно предлагать покупателям ассортимент, полностью состоящий из натуральных и полезных для здоровья продуктов;
фактор сезонности: в летние месяцы количество посетителей уменьшается, в зимний – увеличивается..

Примечание! Для продажи полезных напитков нужен разрешительный пакет. Их получение займет 5-6 недель.

Хранение, транспортировка и меры предосторожности

Для хранения и перевозки O2 используются баллоны, имеющие голубой окрас и характерную надпись черного цвета. Вентиль изготавливается из латуни и снабжен правой резьбой. При этом арматура должна постоянно проверяться на исправность и герметичность. Хранится подобная тара в специально оборудованных складских помещениях или на открытом воздухе под навесом, который осуществляет защиту от солнечных лучей и осадков.

Перевозить кислородные баллоны необходимо на рессорном транспорте или автокарах, соблюдая горизонтальное положение. Хотя в некоторых случаях допускается вертикальное положение при перевозке, но только при наличии специального приспособления, которое исключает любые удары и падения.

В процессе эксплуатации во избежание опасных ситуаций следует придерживаться следующих мер безопасности:

Хотя сам по себе газ не горюч и не взрывоопасен, он поддерживает активное горение других веществ, поэтому для работы с ним должны применяться лишь разрешенные материалы.
При контакте с маслянистыми субстанциями происходит мгновенная реакция окисления, что может привести к воспламенению или даже взрыву.
С целью минимизации вероятности пожаров концентрация O2 в помещениях должна быть не более 23%.
Запрещается использовать кислородные сосуды и трубопроводы для хранения и транспортировки горючих веществ.

Так точно нельзя обращаться с баллонами, заправленными газом

Кислородная и вакуумная технологии

Компрессорная;
Вакуумная.

Преимущества мембранных и адсорбционных промышленных кислородных установок:

Возможность полной автоматизации оборудования;
Быстрый запуск и остановка оборудования;
Исключение необходимости контроля оператором за функционированием оборудования;
Высокий уровень чистоты получаемого кислорода;
Небольшие размеры и масса оборудования;
Увеличенный рабочий ресурс оборудования;
Отсутствие специальных технических требований к помещению, предназначенному для установки оборудования.

Недостатки мембранных и адсорбционных промышленных кислородных установок:

Ограниченный уровень производительности оборудования;
Сравнительно небольшой уровень чистоты получаемого кислорода, составляющий не более 50% для мембранных установок и 95% – для вакуумных установок.

Системы производства кислорода

Являясь мировым лидером по производству и поставкам кислорода, компания Air Products предлагает кислородные газовые генераторы PRISM и крупномасштабные станции, устанавливаемые непосредственно на объекте и предназначенные для надежного и экономичного производства кислорода на предприятии.

Кислородные генераторы PRISM ВКА	Кислородные генераторы вакуумной короткоцикловой адсорбции (ВКА) PRISM от компании Air Products предлагают современную технологию получения кислорода и представляют собой гибкие и очень надежные источники кислорода, требующие низких капиталовложений и эксплуатационных расходов. Кислородные генераторы вакуумной короткоцикловой адсобрции PRISM используют запатентованную технологию и простую в установке модульную конструкцию, благодаря чему идеально подходят для получения кислорода невысокой чистоты непосредственно на объекте и предлагают экономичную альтернативу жидкому кислороду, который поставляется в цистернах или производится криогенным способом. Производительность: от 200 до более 3500 м3/ч Чистота: до 93,0%	СпецификацияПример из практикиПример из практики
Системы производства кислорода PRISM ВКА серии Т	Системы производства кислорода PRISM ВКА серии Т от компании Air Products предлагают современную технологию получения кислорода и представляют собой компактные, гибкие и очень надежные источники кислорода, требующие низких капиталовложений и эксплуатационных расходов. Кислородные генераторы вакуумной короткоцикловой адсобрции PRISM серии Т используют запатентованную технологию и простую в установке модульную конструкцию, благодаря чему идеально подходят для получения кислорода невысокой чистоты непосредственно на объекте и предлагают экономичную альтернативу жидкому кислороду, который поставляется в цистернах или производится криогенным способом. Производительность: от 200 до более 730 м3/ч Чистота: до 93,0%	СпецификацияПример из практикиПример из практики
Криогенные кислородные генераторыPRISM	Линейка уникальных модульных, но гибких криогенных кислородных генераторов PRISM предлагает широкий спектр возможностей для удовлетворения ваших требований. Оборудование линейки PRISM представляет собой надежный криогенный источник кислорода на объекте и также может производить азот, сжатый сухой воздух, сжиженный кислород и сжижаенный азот в качестве побочных продуктов. При небольших капиталовложениях и эксплуатационных расходах, криогенные кислородные генераторы PRISM от компании Air Products – это гибкий и весьма надежный источник промышленных газов для вашего производства. Производительность: 700 – 10000 м3/час Чистота кислорода: до 99,5% Чистота азота как побочного продукта: до 99,0%	СпецификацияПример из практики
Крупномасштабные криогенныекислородные станции	Кислород может поставляться со специальной станции, которая расположена на вашем объекте или поблизости от него и принадлежит, обслуживается и управляется компанией Air Products или со станции, принадлежащей вам и построенной нами. Мы построили более 1200 станций по разделению воздуха и в настоящее время владеем и управляем более чем 300 такими станциями. Мы будем тесно сотрудничать с вами, чтобы интегрировать станцию в ваши производственные процессы для создания наиболее энергоэффективной и экономичной структуры.

Организационная структура

Бармен работает по графику 2/2 с 10 утра до 10 вечера, так как основной пик людей в спортзалах приходится на ночь. В его обязанности входит приготовление коктейлей, поддержание порядка в баре, консультирование клиентов по ассортименту, допродажа продукции, проверка наличия сырья и материалов

Повторные визиты ваших клиентов зависят от вежливости и аккуратности бармена, поэтому обратите внимание на дружелюбие и личные качества персонала. Будет полезно, если этот сотрудник находится в хорошей физической форме и всем своим видом будет показывать, что употребление коктейлей полезно для здоровья и самочувствия

Зарплата бармена напрямую зависит от продаж: процент дохода 2% + оклад 13 000 руб.

Без поинт-менеджера тоже не обойтись, особенно если со временем вы решите расшириться и открыть дополнительные бары. Сначала вы будете выполнять управленческие обязанности самостоятельно. Вам нужно будет покупать сырье, следить за барменом, взаимодействовать с прилавком, распределять средства, заниматься рекламой, договариваться с владельцами, контролировать качество продуктов и сырья. Зарплата 20 000 рублей + 4% от продаж.

Зарплата персонала в первый месяц работы

Зарплата	1 месяц
Зарплата директора	20 000
Премиум директор	1848
Зарплата официанта	26000
Официант Премиум Часть	3695
Страховые взносы	13 800
Общая заработная плата	65 343

В финансовой модели представлен расчет фонда оплаты труда за 24 месяца с учетом премиальной части и страховых взносов.

В Калининградской области запущена новая линия «Первой Картонажной Фабрики»

ООО «Первая Картонажная Фабрика» (в составе инновационного кластера «Технополис GS», г. Гусев Калининградская обл.) запустило в эксплуатацию вторую линию производства упаковки из литой бумажной массы. Теперь мощности предприятия по производству такой продукции достигают 24 млн единиц в год.

С запуском второй линии по производству литой бумажной тары «ПКФ» станет одним из крупнейших российских экспортеров премиальной упаковки для яиц и войдет в топ-5 производителей такой продукции в Восточной Европе. Экологичная продукция востребована птицефабриками Калининградской, Ленинградской областей, но в основном поставляется на экспорт.

Соотношение потребленного воздуха и произведенного кислорода

Чтобы заниматься еще и производством воздуха (вспомните, о чем мы говорили в начале статьи), нужно закупить компрессор с большой резервной мощностью. Это оборудование для производства кислорода стоит не слишком дорого, а потому увеличение производительности не ударит по вашему карману.

Разумеется, что концентратор будет потреблять намного больше воздуха в сравнении с выпускаемым им химически чистым кислородом. Упомянутый выше генератор (на 10 кубометров готового газа) за один час потребляет 132 кубометра воздуха. Соответственно, модель на 100 кубов за один час «съест» 1320 кубометров.

История появления кислородных коктейлей

Впервые о кислородном коктейле заговорили в 1960-х годах, когда советский ученый Н. Н. Сиротинин приготовил оригинальный вкусный напиток на основе ягодного сиропа и множества пузырьков воздуха.

Исследования показали, что через пищеварительный тракт можно насыщать клетки организма кислородом, и такие вливания кислорода гораздо эффективнее, чем, например, прогулки на свежем воздухе или постоянное проветривание помещения.

Целое десятилетие в СССР полным ходом шло обеспечение кислородными процедурами населения.

Коктейли прописывали всем: беременным, школьникам, спортсменам.

Был дан приказ: оборудовать каждый санаторий кислородной установкой.

И тут вдруг процесс «оксигенации» советского населения приостановился.

Санатории с кислородными установками должны были получить специальное разрешение на работу и зарегистрироваться.

В отличие от СССР другие страны (Япония, США, некоторые страны Европы) стали поощрять открытие заведений, где подают кислородные коктейли.

В 1970-х стали появляться бары, где можно было выпить-другую кислородного коктейля.

Те, кто первыми сориентировались, смогли хорошо заработать на продаже «эликсиров здоровья».

Сегодня бизнес кислородных коктейлей начинает завоевывать Россию, Украину и другие страны СНГ.

Персонал

Для запуска производства вам будет нужен не слишком большой штат — по крайней мере на начальном этапе. Управление бизнесом простое, процесс изготовления антисептиков также не отличается сложностью.

Особые требования будут только к работникам самого цеха: желательно, чтобы у них уже был опыт на каком-либо производстве, не обязательно химическом. Также позаботьтесь о респираторах, защите и хороших условиях труда в целом.

Приблизительные зарплаты сотрудников предприятия на основе выборки сайта HeadHunter по региону:

Мастер производственного цеха, 4 человека — 200’000 ₽
Бухгалтер — 35’000 ₽
Водитель — 30’000 ₽
Уборщица — 18’000 ₽
Итого — 283’000 ₽