Варианты укладки тротуарной плитки ромб

Возможные проблемы

Сложности с такими рельефными поверхностями возникают в местах стыка с выключателями, розетками, дверьми скрытого монтажа. Это нужно учитывать заранее.

Если обклеить розетки и выключатели как есть, они окажутся в глубине, будет выглядеть колхозно. Если установить розетки поверх панелей, будут видны все внутренности розетки. Чтобы избежать этого, рамки розеток устанавливаются на подкладку из гипсокартона. Так они будут почти вровень с выступающими элементами.

Выключатель установлен на подкладку из гипсокартона

Щели заделываются штукатуркой и после покраски стык будет выглядеть аккуратно.

Если вы решите обклеивать дверь скрытого монтажа, нужно заранее расположить дверь так, чтобы дверная щель приходилась на место стыка двух декоративных труб. Если этого не сделать, придется делать вертикальный надрез на трубе, при открытии будет видно некрасивый шов. К тому же нужно позаботится о зазоре для нормального открывания двери.

Пластиковая/полимерпесчаная

При серийном производстве пластиковых фигурных элементов мощения вместо цемента используется первичный/вторичный полимер. Основным отличием является температурная обработка сырья на среднем этапе производства тротуарной плитки. Вся технологическая цепочка имеет вид:

  • смешивание в бетоносмесителе агломерата, пигмента, песка фракции 3 – 5 мм;
  • плавление в экструдере получившейся смеси;
  • прессование элементов ФЭМ в формах.

При нагревании пластик равномерно распределяется между частичками песка, создавая экструзию одинаковой плотности без воздушных пузырьков и сторонних примесей. Требуется меньшее усилие пресса при формировании готового изделия. Плитку не нужно пропаривать и сушить, после остывания она становится жесткой.

Все операции легко автоматизируются, поэтому оборудование выпускается в виде поточных линий, мини-заводов. Вспомогательное оборудование и бетоносмесители для полимерпесчаных ФЭМ аналогичны ранее рассмотренным вариантам из предыдущих технологий.

Дополнительно используется плавильно-нагревательный аппарат АПН – экструдер, являющийся двухкаскадным гранулятором.

Производство безотходное, сырьем часто служит пластиковая б/у упаковка. Поэтому кроме указанного оборудования могут использоваться следующие машины/механизмы:

дробилка полимерного вторсырья;

дробилка барабанная для брака ФЭМ;

машина пескосушильная;

охлаждающее оборудование.

Прессформы отличаются съемными пуансонами, наличием системы охлаждения, выталкивающего элемента, ресурсом от 5 000 000 изделий.

Технология производства гибкого камня

Гибкий камень представляет собой натуральный материал толщиной 0,3-1 см, при производстве которого используется мраморная крошка либо кварцевый песок/песчаник, акриловые и полиэфирные смолы, красящие пигменты и декоративные составляющие: цветной песок или кварц, галька.

Минеральное сырье обрабатывается с помощью искусственного красителя, закрепляется специальным составом и декорируется для придания материалу рельефа натурального камня. Для его лучшей гибкости задействуют полимерный латекс, наносимый непосредственно на стекловолокно.

Материал выпускается в виде полотна стандартных размеров 120х260 см или плитки разных цветов и фактур, имеющих размеры: 5х60 см, 20х30 см, 40х80 см, 60х30 см. Крупные плиты 100х250 см выполняют с подложкой из МДФ.

Изготавливать гибкий камень можно по двум технологиям в зависимости от масштаба бизнеса и планируемых капиталовложений:

Стандартной, предполагающей минимум материальных затрат и оборудования, позволяющей обустроить мастерскую в любом подсобном помещении, например, в гараже. Технологический процесс будет состоять из следующих этапов:

  • подготовки текстильной основы под покрытие;
  • обработки минерального сырья (мраморной крошки или кварцевого песка) пигментами;
  • приготовления клеевого состава;
  • нанесения материала на стекловолокно и приклеивания;
  • сушки камня до отвердевания;
  • разрезания на листы и рулоны нужного размера.

Насыпной технологии, требующей существенных вложений, но и дающей возможность больше заработать. Произведенный данным способом материал стоит дороже и относится к премиум-классу. Открывать цех целесообразно близ залежей песчаника, который необходим в производстве гибкого камня. Стадии изготовления включают:

  • нанесение на стекловолокно среза песчаника, который имеет необычный рисунок и устойчивость к внешним воздействиям;
  • обработку основания связующим составом;
  • сушку, в процессе которой формируется материал с «отпечатком» природного пласта камня.

В итоге получаются каменные обои на текстильной основе, обеспечивающей надежное крепление материала к поверхности. Такие обои обладают рядом преимуществ:

  • устойчивость к истиранию, влаге и температурным перепадам;
  • простота в монтаже, легкость и гибкость, позволяющая подстроиться под любую форму стен, ниш, перегородок и прочих выступающих конструкций;
  • экологичность;
  • негорючесть;
  • антистатическое действие, препятствующее оседанию пыли;
  • долгий срок службы — до 35 лет.

3d тротуарная плитка своими руками

Облагораживание внешнего вида частного дома, дачи, коммерческого здания заключается и в отделке фасада, и в ландшафтном дизайне прилегающей территории.

Одним из основных элементов, при помощи которых дизайнеры оформляют площадки, дорожки на участке или тротуары вдоль зданий, является тротуарная плитка.

Среди разнообразия брусчатки выделяется особый вид плитки c эффектом 3d, при помощи которой дизайнеры создают оригинальные композиции.

Мощеные дорожки

Тротуарная плитка с трехмерным эффектом 3D

Большинство владельцев частных домов и коммерческих зданий уделяет много внимания ландшафтному дизайну прилегающих к ним территорий. Это целый комплекс мероприятий, главным среди которых является обустройство дорожек. Сегодня существует масса материалов, предназначенных для данного процесса, среди них особенно хочется выделить 3d тротуарную плитку.

  1. Плюсы и минусы
  2. Этапы укладки
  3. Цена
  4. Отзывы и мнения

Особенности изготовления

Она производится из высококачественной цементно-песчаной смеси методом сухого вибропрессования.

Вязкий (полусухой) раствор утрамбовывается в матрицу, на которую затем воздействуют при помощи вибрационной установки и крышки, устанавливаемой на форму. Получается типовая тротуарная плитка с обычной гладкой поверхностью.

Следующий этап — нанесение на лицевую часть полимерного слоя с трехмерным изображением. Существую такие способы нанесения рисунка:

  • Флексографическая печать — применяется фотополлимеризирующая основа или краска на резине. Трехмерный эффект достигается благодаря тому, что цветные элементы изображения как бы выдаются над светлыми или черными. Основные преимущества флексографической печати: дешевизна, возможность быстро и качественно производить большой тираж оттисков, высокая прочность и реалистичность.
  • УФ-печать — метод является более дорогим, но ничем не отличается по качеству от предыдущего, поэтому использование его не всегда целесообразно. Позволяет получать картинку с высокой цветопередачей, так как для ее осуществления задействуется 4 основных и 2 переходных оттенка.

Технология производства 3d плитки предусматривает как самостоятельное изготовление оттисков с изображением, так и их отдельное приобретение.

После того, как стандартное изделие готово, в него впрессовывают нужный рисунок. Данный процесс выполняется под высоким давлением. Поверхность ее заливается высококачественным прозрачным полимером или эпоксидной термостойкой смолой. Следующий этап — уплотнение и выравнивание верхнего слоя, эти процессы осуществляются на том же прессе, с помощью которого оттиск с рисунком впечатывался в изделие.

После этого плитку подвергают воздействию холодной жидкости или воздушной струи из компрессора и извлекают из матрицы. Никакой дополнительной обработки не требуется, отливка, состоящая из 3 надежно соединенных между собой слоев полностью готова к эксплуатации.

Особенности монтажа


«3D»графическая укладка тротуарной плитки Установка красочной тротуарной плитки ничем не отличается от обычного процесса. Последовательность такая же:

  1. С рабочей зоны убирается строительный мусор, трава и прочие габаритные предметы.
  2. Создается макет тротуара или площадь для двора. Стоит отметить, что 30 см в глубину полнее достаточно для фундамента.
  3. Фундамент заливается бетоном.
  4. На схватившийся фундамент насыпается цементно-песочная смесь.
  5. Цементно-песочная смесь выравнивается по уровню.
  6. На выровненную поверхность кладется плитка в соответствии со всеми требованиями.

Таким образом, тротуарная 3d плитка качественным образом отличается от известных строительных материалов: она имеет высокие эксплуатационные качества – выдерживает сильные повреждения, перепады температур и действие агрессивных химикатов. Что касается релевантности, то она немного ниже, чем добыча золота в мире, но выше чем производство остальных строительных материалов.

Персонал

Для бизнеса по производству плитки из керамики не требуется большого штата работников. Оборудование имеет высокую степень автоматизации. Сотруднику остается лишь осуществлять контроль.

Потребуются 2 сотрудника, следящих за подачей сырья и бесперебойностью производственного процесса. В цех также необходим 1 мастер-технолог, который будет старшим по производству. Его задачи — контроль состояния оборудования, организация технологического процесса, проверка качества и приемка готового продукта.

Еще на завод нужен 1 разнорабочий (минимум). Он будет заниматься погрузочно-разгрузочными работами, работой в складах.

Также понадобятся водитель-логистик (взять со своим автомобилем), менеджер по продажам и бухгалтер (нанять по аутсорсингу).

Характеристики 3D плитки

Основу кафеля, создающего иллюзию параллельной реальности, составляет микролинзовая технология. Плитка изготавливается из ударопрочного стекла.

Образец анимации напольной 3Д плитки «Цветной дым».

  • толщина – 4 мм; допустимы отклонения в пределах 0,2 мм;
  • формат – 678х988, 450х450, 250х500, 330х500, 330х330, 210х330 мм;
  • вес (1 квадратный метр) – 9,5 кг;
  • устойчивость к истиранию – 4 группа (PEI IV); возможность использования в помещениях со средней и высокой проходимостью;
  • температура эксплуатации – -20 – +100 градусов (но выдерживает большую температуру);
  • термосопротивление – 0,00534 м2К/Вт;
  • влагозащищённая;
  • ударостойкость – выдерживает падение металлического шарика (227 грамм) с двухметровой высоты (ГОСТ 30698–2000);
  • устойчивость к высококонцентрированным кислотам, бытовой химии, спирту, солям;
  • коэффициент линейного терморасширения – 9х 10–6 °С-1;
  • коэффициент упругости – 66 000–73 500 МПа;
  • превышение прочностного предела вызывает разрушение плитки на мелкие части (1–10 мм).
  • отклонения в размерах стеклянных плит варьируются в пределах 0,3 мм;
  • диагонали кафеля могут отличаться по длине не более чем на 0,5 мм;
  • 3D плитка может применяться при облицовке как жилых, так и общественных помещений: в холлах гостиниц, магазинах, офисах, ресторанах, холлах и лестничных площадках жилых домов, террасах, балконах и т. п.

Плюсы «трёхмерности»

высокая износоустойчивость и сопротивление механическим нагрузкам; выдерживает механическое воздействие до 200 кг на квадратный сантиметр; не царапается, не боится каблуков; выдерживает (даже в не смонтированном состоянии) наезд грузовика;

Тест на прочность:

стойкость к агрессивной бытовой химии; долговечность – при правильной эксплуатации 3D плитка служит до 30 лет; гигиеничность и экологичность – кафель безвреден и устойчив к образованию плесени и грибка; гипоаллергенность – безвредна для аллергиков; влагостойкость – низкопористость влечёт за собой водоотталкивающие свойства; это не избавляет от необходимости гидроизоляции, но снижает риск проникновения влаги к основанию; антискользящая поверхность; огнеупорность; стереоскопическая, визуально рельефная плитка выдерживает огромную температуру – до 200 градусов;

Нагрев до 170 градусов:

устойчивость к ультрафиолету – в течение первых нескольких лет не выцветает.

Минусы 3D плитки

  • сфера применения – рекомендуется для внутренней облицовки; в условиях слабых зим возможно использовать для уличной укладки;
  • технология производства не подразумевает резку и сверление; таким образом, возможна только цельная укладка;
  • несмотря на прочность и сопротивление нагрузкам, приложенным перпендикулярно полотну изделия, 3D плитка боится торцевых ударов;
  • стоимость – в сравнении с привычным керамическим кафелем цена пока ещё слишком высока для рядового потребителя (если рассчитывать на объёмную облицовку).

Резиновая

Методика изготовления резиновой плитки схожа с предыдущим вариантом. Для запуска производства достаточно одного человека, помещения 25 м² с температурой выше +15°С, электрической сетью 220 В с выделенной мощностью 2,2 кВт. Из оборудования понадобится пресс, миксеры и пресс-формы.

В состав смеси входит 80% резиновой крошки (наполнитель), 10% клея или полиуретана, 5% пигментов и столько же добавок со специальными свойствами. Формы смазываются силиконом, эмульсией, водным раствором для снижения адгезии. Выбирать пресс нужно по следующим характеристикам:

  • вес, габариты;
  • размеры форм и их количество при одновременной установке;
  • мощность электродвигателя гидропривода и нагревателей;
  • размер, количество нагревателей;
  • время формирования, сжимания/размыкания матриц;
  • усилие пресса.

С учетом конструкционного материала для прессования фигурных элементов мощения достаточно усилия 10 – 15 тонн.

Миксеры должны обеспечивать необходимое количество смеси для объема форм, используемых в одном цикле формовки.

На нижнем видео технология изготовления эластичных фигурных элементов с водоотталкивающими свойствами для мощения спортивных площадок, тротуаров, садовых дорожек, отмосток и парковок раскрыта более подробно.

Таким образом, с минимальным вложением средств можно начать бизнес по производству вибролитой тротуарной плитки. Немного больше средств придется вложить для серийного изготовления резиновых фигурных элементов мощения. Автоматизированные линии для выпуска полимербетонной, гиперпрессованной, вибропрессованной брусчатки стоят значительно дороже.

Хорошая реклама

Самое читаемое

Дополнительные источники дохода

Изготовление тротуарной плитки в небольших масштабах имеет свои преимущества. Как минимум, можно изготавливать несколько видов плитки, а еще — предоставлять дополнительные услуги. К примеру:

  • Укладку плитки.
  • Изготовление оград, бордюров, заборов, калиток, сточных желобов. Особенно это актуально для жителей частного сектора.
  • Изготовление декоративных элементов экстерьера: фигур, скульптур, фонтанов.
  • Изготовление кухонных столешниц.
  • Выпуск некоторых строительных материалов: шлакоблока, пенобетона. Но для этого необходимо будет приобрести специальную бетономешалку, способную работать на высоких оборотах.

Бизнес план производства тротуарной плитки

Открытие любого бизнеса начинается с написания подробного бизнес-плана. Рассмотрим подробнее пункты, которые должны в него входить.

Регистрация бизнеса

Для завода по производству тротуарной плитки можно зарегистрировать ООО либо ИП. Первый вариант подойдет, если вы собираетесь вести бизнес с размахом. Однако для небольшого производства вполне подойдет форма индивидуального предпринимательства, которую и оформить, и вести гораздо проще. Для регистрации понадобятся:

  • копия удостоверяющего личность документа;
  • квитанция об уплате госпошлины;
  • заявление, заверенное нотариусом.

Необходимо будет встать на учет в пенсионный и налоговый фонды. Для такого производства подойдет упрощенная система налогообложения с 6% от выручки. Также можно выбрать оплату 15% от разницы доходов/расходов. По этому вопросу лучше проконсультироваться у опытного бухгалтера.

Выбирайте код ОКВЭД 23.61 (Производство изделий из бетона для использования в строительстве), а также 23.31 (Производство керамических плит и плиток).

Как уже говорилось, никаких лицензий производство не требует, однако понадобятся разрешения СЭС и пожарной службы. Также понадобится заключить договор с соответствующей организацией на уборку мусора.

Оборудование для производства тротуарной плитки

Прежде, чем приобретать оборудование, необходимо определится с технологией производства. Однако в любом случае вам понадобятся:

  1. бетономешалка;
  2. формы для заливки разных форм (могут быть  резиновые, пластиковые, металлические);
  3. стеллажи, поддоны для сушки и укладки готовой продукции (можно изготовить самостоятельно);
  4. емкости для подогрева и мытья формочек;
  5. весы;
  6. приспособления для упаковки готовой плитки.

Для технологии вибропрессования необходимы дополнительно вибростанок и специальные прессовочные паллеты. При выборе метода вибролитья необходим вибростол.

Где именно приобретать оборудование — выбор самого предпринимателя. Отечественный рынок переполнен производителями станков. Продукция китайских производителей отличается более демократичной ценой. 

Однако выбирая китайское оборудование, следует помнить, что если станок выйдет из строя, может быть весьма затруднительно найти деталь на замену и даже специалиста, способного починить агрегат. При этом станки российских производителей отличает достойное качество.

Требования к помещению

Помещение нужно будет искать в промышленной зоне города и оно должно быть большим, Понадобится площадь 70-100 кв.м., на которой расположатся основной цех, складское помещение, помещение для сушки. Основные требования:

  • наличие водопровода и канализации;
  • трехфазного электричества;
  • мощная вытяжка.

Оно должно быть утепленным и отапливаемым, температура в сушильных камерах не должна падать ниже 40 градусов. Месторасположение не имеет особого значения, однако для экономии неплохо иметь в непосредственной близости цеха по производству сырья.

Персонал

Вам понадобятся 4-5 разнорабочих, в чьи обязанности будет входить:

  • замес бетонной смеси;
  • заполнение формочек;
  • контроль сушки;
  • упаковка и отправка на склад готовой плитки.

Что представляет собой плитка с 3D-эффектом?

Плитка для ванны с 3Д-эффектом сочетает основу и карбоновую пленку, которая позволяет воспроизвести эффект объема. Чаще всего на поверхность керамики наносится растровый или геометрический рисунок.

Нанесенное на кафель изображение высокого качества обладает перспективой. В этом случае иллюзию объема создают печать на плитке и специальное полимерное покрытие.

Технология изготовления стеклянных изразцов со стереоэффектом предусматривает нанесение специальным способом изображения на каленое стекло. Визуальное восприятие рисунка меняется в зависимости от положения в пространстве.

Облицовочный материал с рельефным изображением может выполняться в виде кирпичей, кратеров, полусферической формы. Керамика со стереоизображением часто используется для оформления ванн, бассейнов, поэтому на рынке этот вид изразцов представлен преимущественно водной тематикой.

Расчет материалов для облицовки

Самой распространенной ошибкой начинающих мастеров являются неправильные расчеты количества материалов. Как следствие, в процессе работы обнаруживается их нехватка (и приходиться отвлекаться на поход в магазин), либо по завершении ремонта слишком много остается лишнего. А ведь грамотно рассчитать количество плитки для ванной совсем не сложно, и справиться с этим может каждый. Проще всего делать расчеты, если планируется полностью облицевать пол или стены.

Сколько плитки нужно на пол?

Расчеты напольной плитки

Если плитка будет покрывать весь пол, нужно умножить ширину помещения на его длину, а затем поделить на площадь одной плитки.

Расчет количества напольной плитки

Например:

  • размеры ванной составляют 3х2 м, а значит, площадь помещения равна 6 м2;
  • размеры плитки 450х450 мм, то есть, ее площадь равна 0,20 м2;
  • делим большую площадь на меньшую и узнаем количество плиток: 6/0,2=30

Для облицовки пола в ванной указанных размеров потребуется 30 плиток 3d. Если при расчетах целого числа не получается, округляем до меньшего значения, если плитка с жидким наполнителем, и до большего, если плитка с нанесенным рисунком. Это обусловлено тем, что первый вид резать нельзя, и нужно использовать только целые элементы. Точно так же высчитывают количество, если облицовывается лишь часть пола: выполняют замеры нужного участка, вычисляют его площадь и делят на площадь одной плитки.

Расчет настенной плитки

Если плитка будет закрывать одну стену от пола до потолка, расчеты выполняются по описанной выше схеме: ширину стены умножают на ее высоту и делят на площадь плитки. Немного сложнее, если планируется полная облицовка помещения. В этом случае сначала нужно найти площадь ванной: для этого ее периметр умножают на 2 и на высоту помещения. Затем высчитывают площадь дверного проема и вычитают получившееся число из общей площади ванной. Оставшееся значение делят на площадь одной плитки.

Например:

  • ванная размерами 2х3 м имеет высоту 2,7 м. Узнаем ее площадь: (2+3)х2х2,7= 27 м2;
  • дверной проем имеет размеры 0,7х2,2, а площадь, соответственно равна 1,54 м2;
  • узнаем площадь облицовки:27 м2-1,54 м2=25,46 м2;
  • 25,46:0,2=127,3

При облицовке простой керамикой к полученному числу прибавляют 5-7% на обрезку и округляют до целого, но у нас плитка 3d, обрезка которой нежелательна. Получается, если взять 127 плиток, тонкая полоска стены останется без облицовки. Устранить такой недостаток можно при помощи декоративных фриз и бордюров, гармонирующих по цвету с основной отделкой. Но есть и другое решение: купить плитки на несколько штук больше, а при укладке использовать обрезанные фрагменты в самых незаметных местах, поскольку точно совместить рисунок может не получиться.

При использовании в отделке горизонтальных фризов и бордюров, рассчитать их количество можно делением периметра ванной на длину одного элемента. Например, для ванной 2х3 м при длине фриза 50 см понадобится 20 штук – (2+3)х2:0,5=20.

Онлайн-расчеты

Программы для расчета плитки

Многие предпочитают выполнять расчеты при помощи специальных программ – онлайн-калькуляторов. Пользоваться ими не сложно, достаточно ввести основные параметры помещения и размеры плитки. Дополнительно такая программа может подсчитать и примерную стоимость отделочного материала. Правда, не все из таких калькуляторов учитывают дверные проемы и наличие ниш, что является весьма существенным недостатком.

Сбыт продукции

Основными клиентами предприятия по производству плитки являются:

  • физические лица;
  • студии дизайна (особенно, когда речь идет о премиальном продукте или изготовлении под заказ);
  • компании, специализирующиеся на строительстве и ремонте;
  • строительные супермаркеты.

Одним из эффективных способов привлечения аудитории является создание собственного сайта и реклама в соцсетях. Для продвижения ежемесячно необходимо выделять порядка 15 тыс. рублей в месяц. Также потребуется изготовить наглядный каталог товаров, визитные карточки и прочую полиграфию.

Донести информацию о новом производстве поможет размещение информации в тематических каталогах, на интернет-досках объявлений, участие в строительных выставках и конкурсах. Крупным оптовым клиентам есть смысл направить коммерческие предложения и образцы изготавливаемой плитки.

Финансовый план

Любой бизнес требует предварительных расчетов. Чтобы узнать рентабельность предприятия следует составить бизнес план, который будет включать все организационные моменты, затраты на старте, ежемесячные расходы и предполагаемый доход.

Себестоимость 1 м2 3D плитки составит около 2500руб.

Что учитывается при расчете:

  • для изготовления 1 плитки размером 30х30 см потребуется затратить около 250 рублей: раствор, энергозатраты и прочее;
  • для укладки 1 м2 потребуется 12 плиток;
  • стоимость 3D печати (УФ, офсет, флекс) – 600 руб. на 1 шт.;
  • противоскользящий слой – 600 руб. на 1 шт.

Цена плитки с эффектом 3D на рынке варьируется от 4000 руб. за 1 м2. То есть прибыль с продажи 1 м2 составит около 1500 руб. минимум. Предприниматель, реализующий в течение месяца 100 м2 материала (это минимальный объем готовой продукции), может заработать от 150 000 руб. Вложения окупятся через 4-7 месяцев.

голоса

Рейтинг статьи

Необходимое оборудование

В данном деле вам потребуется следующее минимальное оборудование для производства тротуарной плитки:

  • Бетоносмеситель;
  • Заливочный вибростол;
  • Распалубочный вибростол с набором рамок для разбивки;
  • Формы для производства тротуарной плитки.

Стоимость такого минимального набора станков составит 100-500 тыс. рублей. Если же вы любите удобство и скорость, то тогда будет лучше приобрести стационарный вибропресс для производства тротуарной плитки – линия автоматизированная и полуавтомат для производства плиток и подобных бетонных изделий, но она стоит от 1,5 млн. рублей.

Вибропресс для производства тротуарной плитки и прочих бетонных изделий / Цена линии 1,5 млн. рублейСтоит сразу отметить, что данные станки и линии являются не специализированными, т.е. на них можно изготавливать не только тротуарную плитку, но и другие подобные изделия: различные блоки, кирпичи, бордюры. Единственное, что необходимо для этого – формы для изготовления. Всё это является огромным преимуществом данного бизнеса.

В дополнение еще потребуется трансформатор, тележка гидравлическая, погрузчик (на тот случай, если вы решите перекладывать готовую смесь не руками), лопаты, мастерки, тачки и тому подобные мелочи.

Применяемые смеси для облицовки дома натуральным камнем

В процессе облицовки я использовал обычные строительные смеси, которые покупал на строительном рынке и магазине стройматериалов.

Для начала, после зашкуривания поверхности, я использовал грунтовку церезит СТ-17. Молочного цвета жидкость. Она хорошо ложилась и впитывалась. Перед началом работ где-то в Интернете я прочитал высказывание спеца о том, что различные бетонконтакты к пеноблоку применять не имеет смысла.

Клей выбирал между Ceresit СМ 17, Ceresit СМ 16 и litoflex k80. По характеристикам примерно одинаковые. У церезита хорошая репутация, но и цена выше. Расход у всех одинаковый. В итоге все клеил на litoflex. При выборе пробовал приклеивать на все три клея. Больше всего понравился litoflex. Как-то проще было с ним работать

И важно то, что время жизни раствора до 8 часов. Целая смена!

Затирку использовал того же производителя, что и плитки. Белая, жаростойкая, влагостойкая, для наружных и внутренних работ «Терракот». Есть у нее одно хорошее качество – она не вытекает из шва при излишнем его заполнении, даже если затворить ее очень жидко. Правда, мажется очень сильно. Если попала на плитку, то все, уже ничем не удалить. Даже когда подсохнет как следует, после удаления оставляет след.

Есть у этого производителя один недостаток. Разные партии сухой смеси имеют разный оттенок. Мне попадались мешки с откровенно рыжим цветом раствора вместо белого, который проявлялся только при затворении сухой смеси водой. Пришлось предъявлять претензию розничной организации и менять мешки. Обязательно надо смотреть на дату выпуска партии, если приобретаете затирку в разное время или в разных местах.

После затирки швов производитель плитки рекомендует нанести на поверхность готовой стены гидрофобизирующий раствор. Я выбрал первый попавшийся. После нанесения и высыхания раствора плитка совершенно перестала впитывать в себя воду. Капли от дождя просто стекают по стене. Без гидрофобизации плитка очень хорошо эту воду впитывала и при этом меняла цвет на более темный.

Сырье

От качества сырья во многом зависят параметры получаемого продукта. Приобрести его можно, как в РФ, так и за рубежом. Например, высококлассный каолин выпускают предприятия Великобритании, Германии и Франции. Характеристики глины превосходны, но и цена соответствует, поэтому закупать такой материал имеет смысл лишь производителям керамической плитки элитного класса, ориентированным на работу с премиум сегментом.

В РФ большое количество месторождений глины, позволяющих обеспечить производство хорошим сырьем, часто, не уступающим зарубежному. Предпринимателю необходимо посетить несколько ближайших месторождений и ознакомиться с предлагаемыми условиями сотрудничества и характеристиками продукта.

Оценку качества глин осуществляют лаборатории с применением специальных приборов. Однако для полной уверенности стоит закупить небольшое количество материала и выпустить пробную партию плитки на имеющемся оборудовании. Если готовая плитка содержит дефекты поверхности, сторонние включения, неоднородно окрашенные участки и расплывчатые рисунки, качество материалов оставляет желать лучшего.

Для обеспечения производства керамической плитки потребуются следующие категории сырья:

  • Глина (белая, красная) и/или каолин.
  • Кварцевые пески.
  • Нефелины, шлаки, полевые шпаты.
  • ПАВ, разжижители, механоактивирующие компоненты.
  • Глазурь.

Цвет тела плитки зависят от типа глинистой основы. Так, красная и коричневая плитка изготавливается из специального сорта красной глины, белая – из каолина. Смешав несколько сортов, получают плитку серого тона.

При этом цвет исходного сырья не влияет на качество готовых изделий. По себестоимости продукция из глины разных сортов может отличаться, но лишь по коммерческим причинам, основные из которых – ценовая политика месторождения и стоимость доставки. Единственный нюанс – продукция из белых глин имеет более точную геометрию в сравнении с аналогами из красной глины.

Если предприятие выпускает глазурованную плитку, цветом глины можно пренебречь, поскольку тело изделия полностью скрыто слоем глазури. С неглазурованной модификацией сложнее. Плитка прокрашена одинаково по всей толщине, а для придания нужного цвета в состав смеси вводят специальные красители.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Editor
Editor/ автор статьи

Давно интересуюсь темой. Мне нравится писать о том, в чём разбираюсь.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Бизнес стратегия
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: